过程检验规程文件编号:ⅹⅹⅹ/QW–SP14-AB第A2版(2008)第2次修改ⅹⅹⅹ机械有限公司过程检验规程编号:ⅹⅹⅹ/QW–SP14-AB版本:第A2版制订部门:品控部实施日期:2008年9月13日制订审查批准过程检验规程文件编号:ⅹⅹⅹ/QW–SP14-AB第A2版(2008):规定过程检验的方式、标准,尽早发现过程中影响产品质量的系统因素防止产品成批报废或将不合格产品转入下序。:过程加工的产品(包括装配过程).:工序操作工:(IPQC):按本指示要求对加工过程进行首检、:首件检验:是在生产开始时上班或换班或工序因素调整后,,操作工互检和检验员首件确认。巡回检验::是指对全部加工活动结束的半成品零件进行的检验,半成品检验的工作包括验证前面各工序的检验是否已完成,检验结果是否符合要求即对前面所有的检验数据进行复核。:、【机械加工工序卡片】及表单分发及悬挂::将“日期、顾客代号、计划单号、计划数量、产品名称、产品型号”填写于【生产过程首检、巡检质量记录表】中后交检验员填写技术要求,同时将图纸或【机械加工工序卡片】分发给操作工。【生产过程首检、巡检质量记录表】中填写完技术要求后将交操作工。【机械加工工序卡片】、【生产过程首检、巡检质量记录表】挂在机床适当位置。:【机械加工工序卡片】要求自检合格。【生产过程首检、巡检质量记录表】中。(IPQC)报首检,提交样件最少2件。。:,《工序检验标准》要求作首件检验。,过程检验员应对首件合格件打上确认标识,以便作业参照,:ⅹⅹⅹ/QW–SP14-AB第A2版(2008):首检过程如实记录于【生产过程首检、巡检质量记录表】:,过程加工可正式量产作业,操作工应在量产中保持一定频次的自检(),以保证质量的稳定。,首检按操作工→车间管理人员→IPQC,:,检验频次:2小时至少巡检1趟,每个机位产品最少抽样3-5件,《工序检验标准》,根据实际情况对关键特性、重要特性、工艺上有特殊要求对下道工序的加工装配有重大影响的和内外部质量信息反馈中出现质量问题多的薄弱环节加强巡检频次。,复检确认无误后开具【不合格评审单】按【不合格品控制支持程序】,
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