预应力管桩试验桩施工方案一、试验桩概述1、试验桩目的根据地质条件、设计桩长、施工条件等,选择有代表性的桩位作为试验桩,通过试验桩的试验数据来测试打桩机的工作参数、工作效率、工作质量等,熟悉工作施工步骤。2、试验桩选择我标段预应力管桩全部在EW匝道,总计104根,选择EW匝道最东侧的预应力管桩作为试验桩。3、、施工准备按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程采用预应力高强度混凝土管桩PHC(AB)混凝土强度等级为C80,直径为400mm,壁厚为80mm,设计单桩承载力要求≥840KN,复合地基承载力≥170KPa。2、人员准备 根据目前该分项工程实际情况,组织以下人员参加负责人1名:全面负责;施工员1名:现场施工管理与施工协调;质量员1名:质量监督、工序验收、试验检测;安全员1名:安全工作;测量员1名:测量工作;起重工1名:吊桩;桩机手1名:桩机操作;倒桩工1名:配合吊桩、打桩作业;电焊工2名:接桩焊接3、现投入的施工机械及检测仪器设备 钻孔地质情况以粘土、砂、岩石为主,因此打桩机选择一台柴油打桩机、发电机组一台、电焊机两台,设备均正常运转。三、施工工艺1、施工流程: 清表整平→铺筑20cm的碎石,整平后压实形成工作面→桩机就位→打第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量和垂直度→打第二节桩→检查整桩质量→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩帽钢筋,现浇砼、养护2、具体施工方案:(1)桩位放样: 场地整平完成后,依据设计桩位算出桩中心坐标。用全站仪进行准确放样,用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩作醒目标记,并注意保护,测量人员填写放样记录,经验收合格后施工。 为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对群桩制定如下放线方案:在场地平整完成后,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核,施工中要经常进行桩位复核。 (2)桩机就位 施工前对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足打桩机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。承载力满足要求后在开始作业。桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常,每次检查都要详细记录,最后按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。(3)、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。(4)、稳桩:桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。(5)、打桩:用落锤打桩时,。;用柴油锤打桩时,首先确保锤跳动正常。打桩先重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的
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