方案--180万吨埋地管道施工方案03.doc

方案--180万吨埋地管道施工方案03.docFl录 11概述 22编制依据及执行方案 23实物量 24施工方法及技术要求 105项目组织机构 116技术质量保证措施 127HSE施工管理 138施工进度计划 159劳动力安排 1510施工机具和手段用料 161概述180万吨/年柴油加氢精制装置的埋地管线有循环冷却给水管道、循环冷却回水管道、生产用水管道、消防水管道等主线总长度为3150m,材料为2()#和Q235B,其中Q235B管长度为2780m。消防给水管道、循环冷却水给(回)水管道、采用低压流体输送用无缝钢管,重力流含油污水管道:DN50-200:采用排水铸铁承插管,管件采用排水铸铁承插管件,材质为灰口铸铁。2编制依据及执行方案(1)中国石化集团荆门分公司公司重点工程项目部提供的施工图纸GB50235-97GB50236-98SH3533-2003GB/T8163-2008SH3518-2000《工业金属管道工程施工及验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》《流体输送用无缝钢管》《阀门检验与管理规程》3实物量表1实物量表序号乞称单位数量备注1碳钢管米27802铸铁管米3702推车式ABC类干粉灭火器厶113手提式ABC类干粉灭火器个1544灭火器箱(两个装)-除锈防腐T管沟定位、放线、开挖-管道下料预制-管道现场安装-焊道探伤T水压试验-焊道防腐补口-管沟回填-、管件、阀门及焊材,必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用。、管件、阀门安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查。,应符合下列要求:1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;2锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差;3钢管外径及壁厚允许偏差,应符合行业钢管制造标准;町钢管的外径允许偏差土1%D或±,取其中较大者。b) 单位:mm钢管公称外径S/D允许偏差W102—±%,±]5%S或±,取其中较大者>102>-±%S或±,取其屮较人者>+%S-10%S注:S为钢管公称壁厚,D为钢管公称外径。;2阀门产品质量证明书应注明:制造厂家名称及岀厂日期;产品名称、型号及规格;公称压力、适用介质;产品的标准代号及检验结论。产品证明书应加盖有关单位及人员的印章;3根据产品质量证明书逐件核对阀门。证、物必须相符,否则不得入库;4阀门入库前应进行外观检查,不得有损坏、锈蚀、缺件、脏物、铭牌脱落及色标不符等情况;5埋地管道中用到的阀门都必须单独进行强度和密封试验;,保压时间为5分钟,阀体、填料不泄漏为合格;密封试验压力为公称压力,阀门密封面允许泄漏量见下表:表3阀门密封面允许泄漏量公称直径DN(mm)泄漏量(cm3/min)公称直径DN(mm)泄漏量(cm3/min)〜〜,检修并重新试验,试验后仍不合格的阀门要退回厂家;7试验合格的阀门,应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油,关闭阀门,封闭进出口;,并对基准点采用保护措施,且应作出明显标志。,且应采取保护措施,在管道线路与原有地下管道、电缆及其他建筑物交叉处的地面上设置明显标志,并符合下列规定:临时水准点的间距宜不大于200mm;水准点的控制桩应经复核确认后使用;放线测量记录应标明所依据的控制点。、管道铺设作业施工前,应校测管道中心线及高程控制桩。,应符合表4的规定表4施工测量允许偏差表项 目允许偏差水准测量高程闭合差,mm30VZ导线测量方位角闭合差,'导线测量相对闭合差1/1000注1:L为水准点间的水平距离,Km。注2:n为水准或导线测量的测站数,个。