管道试压,吹扫方案.doc

管道试压,吹扫方案.doc索尔维(张家港)精细化工有限公司二甲胺输送改造项目管道设备试压、吹扫施工方案四化建编制: 审核: 批准: 索尔维审核: 批准: 中国化学工程第四建设有限公司—o—三年九月一、 编制说明本方案仅适用于索尔维(张家港)精细化工有限公司二甲胺输送改造项目管道试压、吹扫、气密试验等工作,为保证工程质量、安全,特制定本方案。二、 编制依据1、 流程图与管道特性表;2、 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010;3、 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002;4、 《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007o5、 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008;三、 试压前应具备的条件及施工准备管道系统安装完毕,按设计文件要求进行试压、吹扫工作,清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。管道系统试压前,由施工单位、业主进行联合检查。1、 管道系统已全部按照设计文件安装完毕;(待检管道焊缝涂漆、保温除外);2、 管道支架的形式、材质、安装位置正确,螺栓紧固程度、焊缝焊接质量符合要求;3、 焊缝及其他检查部位没有隐蔽;4、 设备已固定并检查;5、 调节阀、仪表拆除加装临时管6、 试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标记明显,记录完整;7、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合耍求。试压前的准备工作:1、 管道设条试压前应该屮请压力试验工作许可证。2、 所有参与试压的相关工作人员需参加设备管道压力试验的安全培训。3、 流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号,试压流程与加装盲板、拆除仪表设备的地方参照PID图进行。4、 管道试压、吹扫作业已组织,统一指挥;四、试压1、试压前将压力等级不同的管道、不与管道一起试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等用盲板隔开,按不同的试验压力进行试压,有部分管线与压力高的管线联通起来由于压力比主管压力低,使用的管材压力等级与高压部分相同,以设计压力高的为准进行压力试验,与原系统TIE-IN和安装阀门的焊口,连着老管道一起试压或TIE-IN点做100%RT;本项目试压包共有15个试压包:1#试压包,P60805热水输送泵进口管道;2#试压包,P60805热水输送泵出口管道;3#试压包,二甲胺储罐、二甲胺输送泵系统;4#试压包,安全阀6080309、6080310系统;5#试压包,去离子水管进水管线;6#试压包,二甲胺缓冲罐DN80管;7#试压包,氮气管;8#试压包,二甲胺输送泵P60803/P60804平衡管;9#试压包,输送泵P60803/P60804出丨I管道;10#试压包,蒸汽管道系统;11#试压包,E60801/V60806二甲胺管道;12#试压包,PSV6080613安全阀放空管道;13#试压包,V60806二甲胺管道;14#试压包,V60806二甲胺调整管道;15#试压包,DN25二甲胺管道。2、试压用的压力表必须经过校验合格。精度等级不得低于L5级,-2倍,每个系统至少2块,分别设在最高、最低点;3、 水压试验,在管道最高、最低点安装放空及放净阀;4、 所有管道水压试验都采用去离子水作介质试压,去离子水由车间提供接点,,具体按管道特性表试验压力确定;5、 液压试验压力要缓慢上升,上升至50%,停压检查管道法兰、阀门、焊缝等处,压力不降、无渗漏和无变形后,继续加压到强度试验压力,停压检查管道法兰、阀门、焊缝等处,压力不降、无渗漏和无变形为强度试验合格,稳压lOmin,,停压30min,以压力不降、无渗漏和无变形为合格;6、 试压过程中如发现漏点,严禁带压修补,应泄压后修补,修补合格后重新进行试压工作。7、 泄压时应缓慢,试压去离子水不得随地排放,排放水至排水沟。试压结束后,及时拆除盲板、临时管线等,泄压过程中要防止管道内部形成负压。8、 核对记录,并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007填写管道系统试压记录,并签字。五、清洗、吹扫工作介质为液体的管道,用去离子水冲洗,如水冲洗不能满足要求时,使用车间仪表空气进行吹扫,但要采取相应的安全措施1、 ,并保证排泄物畅通和安全。。;,将系统内的水排净,再用仪表空气吹干。2、 ,用工厂仪表空气进行吹扫,长管、多支管要分段进行吹扫;,数量少,不使用汽包,采用