xxxx高压电机说明与维护.doc

储存及运输电动机由制造厂装箱后、在运输途中不得拆箱。电动机在拆箱后、即行清除尘污,并将露出之表面擦净(如无油漆之轴伸端及滑环等)。清除原来涂上的临时涂料以及表面之潮气及锈渍等。如用煤油或汽油将油渍擦净而仍有锈渍时,可用0号细砂布加油轻轻擦光。电动机运到后如不立即安装,也应拆箱清理并检查如上,并应以防锈油漆或临时性涂封材料将裸露之金属表面重新涂封。为了防止滑环的工作表面形成斑点、在滑环炭刷间必须垫以绝缘板纸。在检查涂封后,可在清洁而干净的地方将电动机重新装箱封固。装箱地点之空气内不应有酸碱等腐蚀性气体存在,以免损坏绝缘及裸露之导电部分。仓库内温度应经常保持在+3℃以上,空气应干燥、通风良好,每半年应开箱检查一次,视其临时性涂封是否变质,以便及时改进保存情况。运输时必须防止电动机翻身,以免损坏电动机。中型电动机应在装配完整后运输,不可在拆开情况下运输,因为电动机在制造厂运输前已经检查、试验及装箱等手续。在装箱运输时,电动机必须固定在箱底上,箱内部有防潮纸、油毛毡等衬垫。注意:禁用顶罩上的吊攀起吊整台电机。如果较重的联轴器或其它的附件使起吊不平衡,则应另加吊索以防倾倒。中、大容量的电机往往备有转子固定装置以防转子的轴向移动。搬动整台电机时,必须装上转子固定装置。不装固定装置可能因转子轴向移动而发生轴承损伤。:。(如无则不需)。,检查电动机内部是否有杂物,而且用干燥的压缩空气(不大于2个大气压)吹净内部。若没有压缩空气,则可使用手风箱吹。为了防止损坏线圈绝缘,不要使用金属喷嘴。。、频率、相数是否符合电动机铭牌上所示的数值(允许电压偏差±5%)。(见图2)。,检查出线端在出线盒内的连接片位置是否正确,对于380V为Y、220V为△接法,正确的连接片位置如图1所示:Y接法△,以及机械方面是否牢固。,需要量隙规检查定子与转子间两面气隙是否均匀,气隙的偏差和单边气隙的平均值不应超过10%。,用煤油或汽油清洗轴承,轴承在油中洗到油清为止。(脂)注入轴承内,达到规定的油位。对油润滑方式的滑动轴承应采用透平油(高速电机用)或机械油(低速电机用)。对于滚珠轴承和滚柱轴承的润滑脂采用ZL-3锂基润滑脂或其它相适应牌号的润滑脂。对采用强制润滑系统的轴承,必须保证润滑油牌号正确,油位适当(油标1/2~2/3处),,进油温度为15℃~40℃。自润滑滑动轴承电机起动时一定要从轴承顶部先注入适量油以防止油环不能和轴同步运转而损坏轴瓦。,检查它是否能自由旋转,~3毫米的限度内(采用滑动轴承时)。,~。。。(信号油表及热电偶等)。。要保证接地牢固。,在热态时所测得之值不得低于用下式求得的数值。UR=1000+P100式中:R——绝缘电阻(兆欧);U——电动机的额定电压(伏);P——电动机功率(千瓦)。注:对220/380V电机以500V兆欧计测量。对3000、6000伏以1000伏兆欧计测量。对10000伏电机以2500伏兆欧计测量。,需检查旋转方向是否与指示牌所示转向相同。,制造厂已在出厂试验时将相应的数据打印在电机标牌上,以此作为安装时的依据。经过上述检查后,才可启动电动机,并应让电动机空转一段时间,在这一段时间内应注意轴承温升,不得超过第七章表1的规定,并注意是否有不正常的噪音、振动、局发热等。发现电动机有不正常的现象时,应该立即停车观察,检查安装情况,直至消除不正常现象为止。三、绕线型电动机的启动及停车绕线型电动机起动时应该把启动变阻器接入转子线路中,起动的接线如图2a及2b所示,启动时必须照下列步骤进行:对有电刷提升机构的电动机应检查炭刷提升机构的位置,炭刷应放下,并将短路装置断开(手柄或者操纵盘应在启动位置);检查启动变阻器的位置,变阻器的电阻必须全部接入,它的传动臂应处于相应于变阻器电阻最大的触点上(转子电路无论如何不准开