怎样预防抹灰空鼓.doc

目前,小型混凝土空心砌块广泛用于墙体砌筑。但是,应用混凝土空心砌块砌筑的墙体会导致抹灰后产生大量空鼓、开裂等质量问题,这种情况甚至1~2年后都会发生。经过对若干工程的施工工艺及施工过程的调查和研究,并结合小型混凝土空心砌块砌筑规范,提出小型混凝土空心砌块墙体抹灰空鼓、开裂质量问题的预防及处理措施,以解决小型混凝土空心砌块墙体抹灰的空鼓、开裂质量问题。1砌筑与抹灰材料材料质量的好坏,对墙体质量有很大的影响,因此,必须严格控制材料质量,按以下要求把好材料关。(1)应事先确定所设定的样板间砌筑砌块及配砖数量。(2)一次购入样板间所需砌块及配砖,所进场的砌块及配砖要进行验收和抽样复检。(3)检查砌块及配砖的合格证、质量证明文件、现场抽样送检报告。(4)禁止验收开裂和破损及龄期不够28d的砌块及配砖进场。(5)进入现场的砌块及配砖应进行遮盖,避免雨淋。(6)砌筑及抹灰所用砂浆必须符合设计所要求的强度、配合比,砂浆搅拌时,按照砂浆配料通知单称料下料,控制搅拌时间,所用的水泥必须用同一品牌、同一标号,禁止不同水泥品牌混用,禁止使用过期或受潮的水泥,,石膏熟化不少于15d,禁止用脱水的石灰膏代替熟化石灰。(7)抹灰及砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆、水泥石灰砂浆应分别在3h和4h内用完,天气干燥炎热情况下,气温超过30℃时应分别在2h和3h内用完,不得用凝结后的砂浆重新搅拌再使用。2墙体结构构造保证措施(1)框架柱或剪力墙沿高度600mm左右预留2根d6mm,且长不小于1000mm的拉接钢筋,在砌筑砌块时将其埋入墙内,以确保墙体的稳定性和抗震性,防止开裂。(2)对过高的墙体加设圈梁和配筋砂浆带,不但增加墙体的整体性、稳定性和抗震性,还可减少因墙体过高而产生沉降或干燥收缩,从而避免墙体开裂。(3)对过长的墙体设置构造柱,且沿构造柱每600mm左右高设2根d6mm拉接钢筋,预留伸入墙体长度不小于1000mm。,顶部设通长钢筋混凝土压顶,减少因墙体过长所产生的干燥收缩。(4)砌筑时,对有转角的砌块墙体,一般应在转角处每隔3皮砌块设置长度不小于1200mm的拉接钢筋,以防止在墙体的转角处产生纵向开裂。(5)应加强门窗洞口部位。洞口周边200mm左右采用实心砌块或加设配筋水泥砂浆边框、立柱等。洞口的上部加设门窗过梁,特别当洞宽>1m时,必须采用钢筋混凝土过梁加强,且过梁埋入长度应不小于390mm,以防止门窗洞口的上角和周边的墙体由于干燥收缩及外力撞击产生开裂。(6)在砌块与主体结构的接缝处加设300mm宽的钢丝网,网材与主体结构及砌块连接牢固,并通过砂浆将网材和混凝土黏结成整体,使网材能传递应力。(1)组织好砌筑工人,施工队伍技术负责人进行书面技术交底;检查墙体拉接钢筋的数量及间距是否符合设计要求。(2)对与墙体交接的混凝土构件进行提前一天淋水,清除灰尘、油污,对于蜂窝、麻面、孔洞的混凝缺陷进行修补。(3)禁止对小砌块进行淋水,凡潮湿或龄期不够的砌块禁止用于墙体砌筑。(4)组织技术比较熟练,砌筑经验丰富的4~5名工人砌筑,其余工人必须进行砌筑观摩。砌筑前先进行排砖,获得合理的排砖顺序后,组织砌筑。“对孔、错缝、反砌”的原则,所谓对孔,即上皮小砌