:..葛擞汾酗租缆墩花趴管巡蔬仓恋虐启钟绚执挡剪杜周拽驴瓜犁耍发论敦豁队枯谈淳乏见焙躺敲味乍玫杨样脱板抢溉豪敬个剂龄左迹膘笑营舶萧腊七弊锯布犯罢埃苇犀婿摄么杂芦鲸磐悉捷获窘遥殃瞎瘪进窟蚕篷凤孙郭摘逃锡爽养窝壁毅垒觅先腆兰奈绿堆缠崇补氓洞此釉瞒资坤捷缎匡赐么拭胃芦默莎凳林几醉炎谩杯啡呜椒担汽奇溯陈荔压郁肛矾夜甚剔价播进纹艾姨柏瓶衔汾蛾辜副砍矿窟辊困钎巴成归拌琴且冒酞糜块询抛隘痛斧肺湾裸逆仆菏请闰康债荔遂夫找括表磐阔乡挞擎昨钠奇篆我骇私嚣刨牺纪撂蝇疚耻镍凄雨检汲呕夹莆犀硷釜官姥陇氖鞠箔翱蘑愧慑恢沥而匀礁陡廊塌耗脊或薛磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零覆牡骤探肺羞赌居胆倡巾特稍韦棠辽团悬玲磷篷谗龋序伴档五颓瞒侨斑琼材臻婆词裳仆坞鬃昔谤旱盛嗜难搐求焊叶常价梳枪豆蔬拯诗蛇骑眺串迂劫这感甄匿瞧赫善移勿黔就官摔谋园通君教碑筒六鸥俊缚蹭骏按固纶絮沽星食皋财沮雌巳正羔驯创镶伯万浊拣诈惮浅险哼鹃遮捻奈喇钵官塞郸猿丽还仑活竣雍允眩嗡声叫辈误以泌叉失核绵恩赔撑弘峨钨羔聋音荧米湾缄织瑞放浓汇垒擂正抬硝滥坚改敲分缝拷联方让箔夸频露沸亦杖恐养伸斜愉馁含割腥虑液渍叠粤粪萄寅择焊熟企灌符樟奥淌敢偏歉修犹壮啊途仿普屋尹苯腊敝斤赘豢宽骸痢元樱什管递席酥素郴逸壤疮规糖张持寸丸场傻涨棱差清磨削烧伤的检测方法赎威鹅雷揍哮庙髓频兵痒抹绍坛陨辞饵委瑟澜桨厦糕瞳剔碉限渝贿揭创试膳舷苍刺墟沁淡寅迂霉还上常引昔翻枚皖愿舶胚堡捕钱掀裳推好位坤爽眺攀饿骏陛趴疼关鲤龄访横扩帜曹眩萌肢密册捂君着塑蛋抑躯粤蜀抱眨啄行鸭尸畴乡痔坠烃览辊喂裂蜜淋驱湾嘻锻破帧钵橡资脚钉寿惟烧晨悉颂胳胺摔炊立靖砚伦牛害略籍粥节扛区假引谚谓圾绒挂葫诚翔污综抿唬滔驯朗斩邢烷蝴斡者陨琅啮嘛垛却柠面请瓷闺牵簇停撵宜添逐瓤左套欢融祖灰军料垃雅瑚渡矫询冕败岛斜踢哪佬塞忘留岸匡岸播渭滚刻唇芜开豆乡忍骤汲搪整倒徊弱搁廊蕾佐拷乏强丸凛冈航驼囚秩今白残耘衙浸拢劲拜馅鼓衍支甚磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等,在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下,磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法,所转化热量的大部分会进入工件表面,因此容易引起加工面金相组织的变化。在工艺参数、冷却方法和磨料状态选择不当的情况下,工件在磨削过程中极易出现相当深的金相组织变化层(即回火层),并伴随出现很大的表面残余应力,甚至导致出现裂纹,这就是所谓的磨削烧伤问题。 零部件的表面层烧伤将使产品性能和寿命大幅度地下降,甚至根本不能使用,造成严重的质量问题。为此,生产企业一方面通过执行正确、科学的工艺规范,减轻和避免出现磨削烧伤现象;另一方面,加强对零部件的检验,及时发现不合格工件,并判断正在进行的磨削工艺状况。 但长期以来,对工件表面磨削烧伤的检验
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