加药机烘干说明书定量泵20微升.doc

自动加液烘干机(定量)GS-Z101101产品使用说明书上海高素自动控制系统有限公司目录一、简介……………………………………………………1二、主要技术参数…………………………………………2三、人机界面基本工艺参数及使用方法………………3四、工作原理………………………………………………4五、安装与调试……………………………………………8六、使用与调试……………………………………………9七、故障及处理……………………………………………10八、注意事项………………………………………………11九、随机配件目录表………………………………………11十、主电路图………………………………………………12十一、电器元件布置图………………………………………13十二、PLC接线图……………………………………………14十三、外部接线示意图………………………………………15附一、产品合格证附二、发货装箱清单1一、简介感谢使用我公司生产的自动加液喷雾上帽盖抽真空机。本设备适用于采血器试剂剂加注、喷雾、烘干、添加帽盖、抽真空等工艺。采用精密定量泵,利用人机界面来调整相应的工艺参数,如加药量、烘干时间等,同时利用伺服驱动,能够快速精确均匀加注或喷雾。设备自带烘干装置,可根据需要对试管进行烘干处理,烘干温度可调,烘干快速,效果良好。操作简便,故障率低,生产效率高。整机按GMP规范要求设计,机械构件均采用铝合金、不锈钢等材料,外观优美、结构牢固、安全可靠、抗腐蚀能力强,符合药包材的相关规定。此机型可独立运行,也可配合本公司生产的相应配套设备组成生产流水线。2二、主要技术参数1、生产能力:(受加药方式及烘干时间影响)无添加剂干燥工艺:12000~18000支/小时;设定干燥工艺时:10000~15000支/小时;2、加药量:20/40/60μL/次3、耗气量:≥;4、气源气压P:≤P≤;5、电源:AC380V50/60Hz;6、总功率:7KW;7、外形尺寸:8、重量:350㎏。9、气源要求:必须使用净化干燥处理后的压缩空气,过滤精度≤5μm;10、对模架及试管要求:试管:直径12~16mm,长度75mm、100mm试管。模架试管孔中心距:运模方向17mm,:垂直运模方面209-。3三、工作原理整机采用PLC程序控制,利用精密定量泵,通过调节喷嘴雾化压力以及人机界面所设定的参数来控制加液和雾化效果。采用精密喷雾装置,试管内壁喷涂均匀,重复精度高,同时利用用户通过人机界面参数来控制喷嘴移动速度及移动距离。传送链条带动模具移动,接近开关检测模具移动到位,伺服电机驱动导轨智能组合单元,带动喷雾装置快速移动、精确喷嘴快速移动单次对两试管进行加液,两排加液结束,自动拔销,模具前移,移动到位后重复上述加液过程,喷嘴左右移动、模具向前移动,以完成整条加液过程。加液结束后,可按需要进入烘干环节,用户可根据实际烘干情况调整烘干时间及烘干次数。烘干结束后,整个加液工艺完成,后进入下一工艺。四、人机界面主要按键、基本工艺参数及使用方法1、主画面41系统都正常的情况下手动下选择你要用的模架的高度,再选你要用的系统,加液系统、烘干系统后把手动打成自动,等喷头都上到100位后再选择你要加液的工位(1#加液或2#加液)。2如不用烘干系统请在手动前确认好。加液工艺相关介绍:“伺服步进电源已关/开”“喷雾已开/关”“升降加液”“伺服步进电源已关/开”控制伺服步进电源的开与关,此电源开启后,加液体系统才能工作。“喷雾已开/关”:为两种加液工艺,一是带有喷雾效果的加液,一种为没有喷雾(雾化)效果的加液方式。“升降加液/连续加液”:为两种加液工艺,前者为加液喷头向下移动,伸进试管内进行加液;后者为加液喷头没有向下移动的动作,而是直接在试管口水平移动进行加液。“加液系统”、“烘干系统”“进模输送带”“回模输送带”’“1#加液”“2#加液”在“伺服步进电源已开”的情况下,自动启动后喷头都上到100位后,选择“1#加液”或“2#加液”按钮后,加液阻挡气缸伸出,加液系统启动,准备加液。6“烘干系统”启动后,烘干位置阻挡气缸伸出,烘干高压风机启动,烘干系统启动,准备烘干。“进模输送带”“回模输送带”则控制进模模架和回模模架的输送。“20/40/60ul”:加液体量调节:开机默认是20ul(没有选任何模式),选择“模式1”是40ul,“模式2”是60ul“实际加液量”显示当前加液的剂量。加液手动和参数:注:设备在一定时间(约1周)未通电运行,原设定参数将变为零,上电后需重新设定。“模架左移”“模架右移”:在手动状态下,分别控制加液喷头左右移动,按键保持为ON时,进行相应移动,松开,则相应