TopicsFMEA概述PFMEA分析过程FMEA案例和练习第一部分FMEA概述FMEA概述我们有一种后悔叫早知如此。。。。。。何必当初!!!!!FMEA概述凡事预则立,不预则废!FMEA概述FMEA概述FMEA定义FMEA潜在失效模式及后果分析(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis):是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。FMEA包括:DFMEA(DesignFailureModeandEffectsAnalysis)PFMEA(ProcessFailureModeandEffectsAnalysis)FMEA结果:多功能小组集体知识和经验的文件化。FMEA着重在于预防。FMEA概述质量是检验出来的!!!质量是制造出来的!!!质量是设计出来的!!!FMEA概述各阶段的质量成本尽早发现并消除失效是减少损失的最佳选择!FMEA概述FMEA目的预防:预先发现或评估产品/过程中的潜在失效及其后果;持续改进:不断改进并积累经验,并将其文件化,程序化;防错:避免同类错误发生;集中有限资源于高风险降低开发成本;提高产品功能保证和可靠性,减少召回事件的发生;将责任和风险管理联系起来;满足客户要求。FMEA概述FMEA的作用FMEA是一种预防手段FMEA是一种经验库
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