一、价值工程(VA/VE)通过组织的努力,针对产品或服务的机能加以研究,以减少设计或者是生产过程的生命周期成本,确实达成必要的机能。=(1)对功能进行定义和定价(2)获得并结实所有的事实是什么?做什么?成本多少?(1)产生新的想法(2)确定可选择的解决方案还可以怎么做?成本多少?(1)确定和对比灵活性(2)确定和对比适应性(3)确定和对比成本这个比哪个更好吗?好多少?为什么?(1)和相关部门与供应商对重要方案评估(2)选择最好的解决方案(3)经过部门和管理者的批准(4)准备新的规格(1)审核选择方案的效果(2)根据操作经验实现进一步的改善信息阶段评估阶段构思阶段分析阶段决策和行动标准化阶段5☆对象选定与目标设定(80/20原则)☆成立VA/VE改善工作小组☆情报收集、整理与分析☆拟订降低采购成本之战略方案(机能设计)☆拟订具体实施方案 ☆改善方案开展 ☆ 效果确认☆方案变更(即标准化)与跟进(Followup)、TargetCosting(目标定价法)◆目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格的目标。◆ 根据客户或市场制订的产品售价,制订采购成本目标,并通过ReviewBOMCosting达成。◆ 目标定价证明采购对于实现企业价格目标的贡献。8ESI/EPI在产品开发流程中的价值增殖三、供应商/采购早期参与(ESI/EPI)OverallValuepotentialHighLow开发与检讨工程规格与技术选择产品开发阶段制定采购策略确定需求预测谈判与合约订单下达订单下达前订单下达后绩效监控About70%(ESI/EPI)应用于产品开发流程传统方式研发规格采购经手厂商制造产品同步工程规格检讨研发规格厂商制造产品ESI架构研发规格采购参与厂商早期参与材料规格产品10
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