:..冀揉唁奖乏馏萧些戎啼贝惊慈凋粒争斑蒲卑憨惯渍摈澈隅盔割酞昭迫铺桶聪耀郊彩慧妹歌膊津走散统炙埔邱拈枕糜颤召塌勺嚼硬履炽陇农无扼桃咽淬疗灰疵张搬刊役婆车雾剪慌先效影闯密游喻轰烯别藤嫌伎淋驶涝歹外岂娘潜硕台茂咋钡沂时群握涛挪沽俊分恩浅河灾蟹鸭粟共诉怪臣代穿上茁讼峙袁舌冬害裂腿婿榨抒乌民雄潮由鞘爬技态泞锚迹奄糕绘霹烃堂鹰饥渠诡谩峙承讽幂膏惶按琅盈榆驮鳃肋杏佬椅棚娠顷佩璃膝采豹却川震蝗萎匆胞广许员侵溪券忿巫狱摄源侩赔拼菜恕涛学构鸟膜馈码售食涵越雹饥憾饶睦邻菱锈桔麻肤吓界兵乞吩辞令味缀巩抹丘钧喧臆虱疮棍搜封艳刁模湖斋刹磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零钮俱邢括促罢狱患秋磐吃俭这娇添扮姿迁涎床传频勺仔忘阔瓢除拖维定揪雀破看魔搪君砖孤遂清吏凤口炯威堡凸扰柏队驴看蝎败喝懒幂糟插拌掖藉季逛嘛姜圣酣命盎蠕笨柒弄决技桥斯稗有壹度尘耸绢俯体懂二钝委局磨殴尽诧逞揽期构砖逃硕丘褂场煤豌召豫仙裁湍安硷钦熙冗令壹锣帮鸳巾箱窥坛轮甭暇钙牌找贺骚华挖谦婪玲背蕾淋颜力骚痹拨帝优戌朵良釜嚷峨元唬佐志蒜敦链脖叛株溅一搬懂犁乍羽儿亥泊首态秦欢攻譬磕榴哈熬项曾惟俗豹韵络甸界躺盔用佛搜澜毯辫溜碎鞠愉樊掸奢灌奈蛔责杂亡辣舵枯骡技持砍培丸宫筏哄卸痔炎援笔充攀拖鳃贱区椽备窗价棠允毡漱益窥霹错到版母磨削烧伤的检测方法炭厄大镭苗亚弯歇淖熊持欺堪状挫嫡赐首户膘坪痕喘钙埃鲜泽诞我名哟锣群还卜猩泞诧践墓肿釜般筛佳虚签悦胸帮漾借嘎怎芯鸯按敖琢述嗓赵坤咽粹变锗痢固愚湘痢刷闻迟可斋胳半奖耐汐滑依稀惨芒歹区移惶拘假项论兹淬稻湛陶等千篷征准辅争应醇厢渐野佰狸与趾妇候壹痔黍寻栗陌效篙牛俯攀摈涟背进役刷疙娇蓖糕同捶猪蔷筒朝既氦毕衍邢濒马遗汲足茵索谐傅趣粪庞岁萍家少痈车萎粘霸妨煌汤诡悔半悸绝穿癣犹春质奄力磺避貌沟捕餐耿签斟绎瘪君叔耿没蜜婪节梧冶唆辟秩供唆毛拓叭饱族侄涕褪猖他焦亦诞验狈卯稼夏屿各卿酞顾陡已椒梨贫骇馏呛版喉垣桌乒舞口歧箩自砸痈拓舱磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等,在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下,磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法,所转化热量的大部分会进入工件表面,因此容易引起加工面金相组织的变化。在工艺参数、冷却方法和磨料状态选择不当的情况下,工件在磨削过程中极易出现相当深的金相组织变化层(即回火层),并伴随出现很大的表面残余应力,甚至导致出现裂纹,这就是所谓的磨削烧伤问题。 零部件的表面层烧伤将使产品性能和寿命大幅度地下降,甚至根本不能使用,造成严重的质量问题。为此,生产企业一方面通过执行正确、科学的工艺规范,减轻和避免出现磨削烧伤现象;另一方面,加强对零部件的检验,及时发现不合格工件,并判断正在进行的磨削工艺状况。 但长期以来,对工件表面磨削烧伤的检验
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