沥青施工方案gs.doc

沥青施工方案gs.doc:、施工工艺流程:施工准备施工放样清扫基层表面杂物浇洒透层油一一运送厂拌中粒式沥青碗一一摊铺一一初压一—复压一一终压一一测密实度。、施工准备:对施工中应用的各种机具进行检查,确保正常的运转。清理下承层,并浇洒透层沥青。本次施工用粗粒式沥青盹拟采用就近厂家采购,自卸汽车运输,保证出厂温度控制在130到160度。所有出场的成品料必须附带出场合格证,并已经取样检验合格,经甲方或监理工程师认可。、摊铺:放样,清扫基层,并浇洒透层沥青。根据以往施工经验确定松铺系数,采用摊铺机摊铺。调整摊铺机的摊铺厚度和路拱。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运输车不少于5辆,以保证摊铺能够连续进行。在连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10到30CM处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡,靠摊铺机推动前进。本次工程施工采用全幅法摊浦沥青碗。5・、碾压:碾压段选择:碾压段以选择在30M左右,避免较长时未压实而油料温度降低难以压实,较短时平整度难以控制。初压:用6至H8吨的双轮压路机或6到10吨的振动压路机(关闭振动装置)滚压2遍。初压后检查平整度,路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,可待温度稍低后再复压:用12-15吨振动压路机或相应的轮胎压路机进行碾压。碾压4到6遍至稳定和无显著轮迹。终压:用6到8吨的双轮压路机或12到25吨的振动压路机(关闭振动装置)碾压2到4遍。、注意事项:随时掌握碾压温度,一般初压温度控制在120°C左右,碾压终了温度不低于70°C;碾压时压路机应自路边向路中碾压,三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽的1/2,双轮压路机每次重叠宜为30CM;碾压过程中压路机要均匀进行,速度要慢,调头时平稳,方向要渐渐地改变,不能在碾压段内左右游动,更不能停在某一点上打方向,以免路料产生推移;碾压过程中,压路机起动、停止必须减速缓慢进行,不得在新铺沥青混合料上转向掉头,左右移动或突然刹车;路面未冷却时严禁任何车辆通行,开放交通应在路面冷却后方准开放交通。、横向接缝的处理:切缝:用3M直尺检查前段摊铺层端部的平整度,在符合规定处划线,用切缝机切割不符合规格的沥青混合料,切割断面保持平整,垂直。摊铺机就位:摊铺机在切好的施工缝上就位,调整好预留高度,拱坡和初始工作角等。就位前在每节熨平板下垫一块木板,其厚度为松铺厚度减去压实厚度,熨平板加热至100°C以上。摊铺机起步:将新运来的沥青混合料(第3或第4车料)倒入摊铺机料斗中,开启刮板输送带,螺旋分配器,使沥青混合料充满螺旋分配器,暂停10到15分钟,使接缝和熨平板进一步预热,然后开铺。接缝处理:用人工捡出热料中的粗骨料,并用沥青细料添补,使接缝处的集料平整,均匀。横向和纵向碾压:首先对接缝进行横向碾压,使新铺的沥青面层与前次铺的沥青厚度一样。碾压时将压路机驶入已经压实的混合料上,并伸入新铺层,宽度约15到20CM,然后每压一遍向新铺层移动20CM,直至压轮伸入新铺层2/3为止,横向碾压后进行正常的纵向碾压。碾压温度控制:一般横向碾压控制在110°C到120°C,纵向碾压温度控制在100%以上。:、 施工工艺流程图:施工准 清扫底层 运送厂拌细粒式碗 摊铺一一初压一一复压一一终压一一测密实度。、 施工准备:对