管道试压吹扫方案.doc

管道试压吹扫方案.doc一、 工程概况本工程为盘锦辽河油山海澜化工有限公司5000吨/年油山助剂项目,其中管道工程包括:醯化、酰化、竣化装置;管路系统介质为:冷凝水、蒸汽、氮气、环氧乙烷、环氧丙烷、石油瞇、甲苯介质;管道材质为:20#、304,最大管径为DN80;最小管径DN25,压力管道长度约630mo二、 编制依据:1、 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972、 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-933、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-19975、 工艺管道布置图及流程图6、 公司有关质量及安全规定三、 管道系统吹扫技术要求1、 管道系统吹扫前,应编制吹扫方案,经审查批准后,向参与吹扫的人员进行技术交底。2、 管道系统吹扫前应符合下列要求:(1) 对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等,并对已焊在管道上的阀门和仪表采取相应的保护措施。(2) 不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。(3)管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。3、吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。四、管道系统吹扫程序1、 吹扫前准备工作:(1) 拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等;(2) 管路系统中的止回阀阀心拆下;(3) 吹扫时,应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用,检查各支吊架是否稳固可靠,否则应进行加固;(4) 禁吹的设备(所有与系统相连接罐以及换热器)、管道、机泵(所有泵均不吹扫)、阀门等己装好盲板。(5) 供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装己完成。2、 吹扫程序及要点(1) 按管道吹扫试压布置图接好临时进气管线,吹扫空气来源于动力车间的两台空压机及储气罐,对各个系统进行切换和气量控制,(2) 吹扫时先吹主干管、主管合格后,再吹各支管。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫,防止出现死角。(3) 吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损伤管道,直至吹扫合格为止。(4) 吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。(5) 空气吹扫时,空气流速不少于20m/s,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。五、 管道系统试压必备条件1、 管道系统安装完毕,符合设计图纸和有关施工及验收规范要求。2、 管材、管件、阀门及阀件有材质证明书和出厂合格证、阀门必须试压合格。3、 管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确、数量齐全、紧固程度、焊接质量合格。4、 管道焊缝无损探伤比例达到要求;焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽。5、 试压用的临时加固措施符合要求、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整。6、 -2倍,,压力表不少于4块。7、 试验前将不参与试验的机泵、过滤器、调节阀、流量计等加以隔离。8、 试验需经建设单位检查合格。六、 管道系统试压的技术要求1、管道系统的压力试验应以液体进行,液压试验确有困难时,可用气压试验代替,但应