钢结构焊缝外观检验标准.doc

钢结构焊缝外观检验标准1适用范围:本标准叙述了钢结构产品焊缝外观检验所需条件、适用范围和合格标准。2产品焊缝包括定位焊缝、完工焊缝及返修焊缝。,钢印标记的打印应清晰完整,严禁用凿子、冲头等锋利工具进行打印。~。,焊工在完成焊缝焊接后应立即打上自己的代号钢印及焊缝标识(焊缝标识具体参考附件1)。xa4ot。,应分别打上各人钢印,返修焊缝如非本人直接返修者,在返修焊缝旁适当位置打上返修焊工钢印,若因返修而去除了原焊工钢印,则应补打原焊工钢印。4vszf。,应按图样要求打上焊工钢印。:a)不得在坡口外母材上引弧;b)焊后清除掉所有的松散的焊接飞溅及焊缝上的熔渣;c)焊缝尺寸、位置符合图纸;d)焊道间或焊道和母材上没有焊瘤或未熔合;e)焊缝和相邻母材上没有裂纹;f)焊缝表面应没有粗糙的波纹或沟槽,并与被连接表面圆滑过渡;g)不得有焊接弧坑,收弧点不得有裂纹。h)返修焊缝表面,应修磨成与原焊缝基本一致,并打上返修焊工钢印。,未做规定的其他焊缝质量等级为三级,当有特殊要求时按照图纸或技术条件执行。tyJvh。表1焊缝的质量等级划分一级二级三级顶板主梁翼缘和腹板的对接焊缝角焊缝其他顶板次梁翼缘的对接焊缝;材质为Q345时厚度≥32mm或Q235时厚度≥36mm时,腹板对接焊缝;材质为Q345时厚度≤32mm或Q235时厚度≤36mm时腹板对接焊缝;角焊缝其他主柱翼缘和腹板的对接焊缝角焊缝其他梁、柱和垂直支撑翼缘和腹板材质为Q345时厚度≥32mm或Q235时厚度≥36mm时材质为Q345时厚度≤32mm或Q235时厚度≤36mm时腹板对接焊缝;角焊缝其他热轧型钢(用于顶板主梁、顶板次梁和主柱):a)焊缝的外形尺寸应符合设计图样和本标准的要求,焊缝余高和错边允许偏差按照表2要求,焊缝表面应为均匀的鳞片状,不应有焊瘤和烧穿缺陷,对接焊缝的焊高不应低于母材;MJRXj。表2焊缝余高和错边允许偏差b)所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查;低合金钢(Q345)应在焊缝冷却到环境温度24小时后进行外观检查;9zfdd。c)外观检查采用目测方式,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉检测,尺寸的测量应用量具、卡规;aApyy。d)所有焊缝的尺寸、位置、长度和断续焊缝间隔应与设计图样的要求一致。外观质量应符合表3的规定;e)当外观检查发现裂纹时,应对该焊缝进行100%的磁粉检测,当外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行磁粉检测。aFyGU。表3焊缝外观质量允许偏差一级二级三级裂纹不允许未焊满不允许≤+≤1mm,每100mm长度焊缝未焊满累计长度≤+≤2mm,每100mm长度焊缝内未焊满累计长度≤25mm≤25mm根部收缩不允许≤+≤1mm,长度不限≤+≤2mm,长度不限咬边不允许≤