锅炉脱硝系统运行规程.doc

目录前言第一章脱硝系统基本性能 2第二章锅炉的保护定值、自动控制及保护系统 61第三章机组验收及试验 204前言本规程涉及的操作、运行和维护说明适用于江苏徐矿综合利用发电有限公司2×300MWCFB锅炉烟气脱硝系统技改EPC项目,为脱硝系统的运行和维护提出安全、有效的操作程序和操作指南。在系统启动运行前,运行人员应认真仔细地学习,结合电厂的安全运行规则和国家相关职业健康与卫生管理条列的规定,对脱硝系统进行正确、安全的启动、运行和维护。运行人员应熟悉本规程提出的原则性要求,并对脱硝装置设备的细节要求,能够结合实践经验对具体问题进行理智分析和明智判断。,向旋风分离器入口喷入还原剂——尿素溶液,还原剂“有选择性”的与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。运送至现场的袋装颗粒尿素储存在尿素储存间中,经电动葫芦吊装送入尿素溶解罐,并被尿素溶解罐中按比例补充的新鲜除盐水充分溶解,配制成50%浓度的尿素溶液。尿素溶液配制系统实现尿素原料储存、溶液配制和溶液储存的功能,然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放情况在线稀释成所需的浓度,送入喷射系统。喷射系统实现各喷射层的尿素溶液分配、雾化喷射和计量。脱硝系统按照工艺流程,由以下几个分系统组成:1、尿素溶液制备系统。2、尿素溶液稀释与计量系统。3、尿素溶液分配、喷射系统。4、辅助系统。×300MWCFB锅炉采用SNCR脱硝工艺,还原剂为尿素。尿素SNCR的基本原理是在没有催化剂的情况下,向870℃~1150℃炉膛中喷入还原剂氨或尿素,还原剂“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。同SCR工艺类似,SNCR法的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度,反应时间等。SNCR工艺的温度控制至关重要,若温度过低,NH3的反应不完全,容易造成NH3逃逸;而温度过高,NH3则容易被氧化为NO,抵消了NH3的脱硝效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。当用尿素作还原剂时其反应可表示为:NH2CONH2→2NH3+HNCO4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O2NO+2HNCO+1/2O2→2N2+2CO2+:尿素溶解制备系统:包括干尿素储存、电动单轨吊、尿素溶解罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液储罐、尿素溶液循环泵等系统设备及系统内的管道阀门及附件。尿素溶液稀释及计量分配系统:包括稀释水泵、静态混合器、流量调节阀、压力调节阀等系统设备及系统内的管道阀门及附件。喷射系统:SNCR喷枪、喷枪推进装置、尿素溶液分配等系统设备及系统内的管道阀门及附件。压缩空气系统:空压机、压缩空气储罐等系统设备及系统内的管道阀门及附件。电气系统:包括全部电气设备(MCC配电柜、设备电机、工艺设备就地箱、柜、预制电缆等)及电缆、电源电缆与补偿电缆、电缆桥架、空调暖通消防、火灾报警、照明。控制系统:脱硝范围内仪表控制系统的设备、材料与备品备件。<200mg/Nm3(标态,干基,6%O2)。SNCR脱硝装置出口氨逃逸率≤10ppm。还原剂公用系统按2×1065t/h锅炉脱硝用量设计。脱硝系统控制水平具有“无人值守、定期巡检”的能力,在主机控制室内完成对SNCR装置的正常启、停,完成正常的运行监控、操作和故障诊断。在锅炉的任何正常负荷范围内,满足喷枪所要求的流量、压力等技术参数,确保氮氧化物排放数据符合国家标准。在设计中充分考虑设备连续运行及间断运行切换的可行性及安全可靠性。上述性能保证指标的条件为:锅炉正常负荷范围(50%BMCR~100%BMCR负荷)。烟气中NOX含量400mg/Nm3(干基,含氧量6%)。(两台炉公用):序号名称规格型号单位数量备注1尿素溶解槽有效容积38m3,304不锈钢材质,内涂乙烯基玻璃鳞片涂料个1配加热蒸汽管道管。2溶解罐搅拌器N=11KW套13尿素溶液输送泵流量100m3/h扬程20m台2泵入口配过滤器4尿素溶液储存罐有效容积64m3,304不锈钢材质,内涂乙烯基玻璃鳞片涂料个2配加热蒸汽管道管5储存罐搅拌器N=,碳钢内涂乙烯基玻璃鳞片涂料。个18稀释水泵流量6m3/h扬程155m台29墙式喷射器个12单台炉10空压机流量8m3/