生产计划与控制课程设计指导书温州大学机电工程学院工业工程教研室2015年11月目录企业资源计划(ERP)简介………………………………………1课程设计的目的和意义…………………………………………8课程设计的内容和进度计划……………………………………9ERP课程设计任务书……………………………………………11课程设计的成绩评定……………………………………………13企业资源计划(ERP)教学案例…………………………………14参考文献……………………………………………………………………24企业资源计划(ERP)简介一、ERP的定义企业资源计划管理,是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。可以从三个层次上对ERP进行定义:1、管理思想—是由GartnerGroupInc提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRPII的基础上进一步发展而成的面向供应链)的管理思想。2、软件产品—是综合应用了C/S(B/S)体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL注3)、网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品。3、管理系统—是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。二、ERP的作用1、库存下降30%~50%,减少库存投资40~50%,提高库存周转率50%以上。2、延期交货减少80%。提高准时交货率平均55%,误期率平均降低35%,使销售部门的信誉大大提高。3、采购提前期缩短50%。采购人员有了及时准确的生产计划信息,能集中精力进行价值分析,货源选择,研究谈判策略,了解生产问题,缩短了采购时间和节省了采购费用。4、停工待料减少60%。由于零件需求的透明度提高,计划也作了改进,能够做到及时与准确,零件也能以更合理的速度准时到达,因此,生产线上的停工待料现象将会大大减少。5、制造成本降低12%。由于库存费用下降,劳力的节约,采购费用节省等一系列人、财、物的效应,必然会引起生产成本的降低。6、管理水平提高,管理人员减少10%,生产能力提高10%~15%。三、ERP的发展历程在十八世纪工业革命后,人类进入工业经济时代,社会经济的主体是制造业。工业经济时代竞争的特点就是产品生产成本上的竞争,规模化大生产(MassProduction)是降低生产成本的有效方式。由于生产的发展和技术的进步,大生产给制造业带来了许多困难,主要表现在:生产所需的原材料不能准时供应或供应不足;零部件生产不配套,且积压严重;产品生产周期过长和难以控制,劳动生产率下降;资金积压严重,周转期长,资金使用效率降低;市场和客户需求的变化,使得企业经营计划难以适应。总之,降低成本的主要矛盾就是要解决库存积压与短缺问题。为了解决这个关键问题,1957年,美国生产与库存控制协会(APICS)成立,开始进行生产与库存控制方面的研究与理论传播。ERP的发展大体上经历了4个阶段:1、作为一种库存定货计划―MRP物料需求计划阶段或称基本MRP阶段随着六十年代计算机的商业化应用开始,第一套物料需求计划MRP(MaterialRequirementsPlanning)软件面世并应用于企业物料管理工作中。2、作为一种生产计划与控制系闭环MRP阶段在七十年代,人们在MRP基础上,一方面把生产能力作业计划,车间作业计划和采购作业计划纳入MRP中,同时在计划执行过程中,加入来自车间,供应商和计划人员的反馈信息,并利用这些信息进行计划的平衡调整,从而围绕着物料需求计划,使生产的全过程形成一个统一的闭环系统,这就是由早期的MRP发展而来的闭环式MRP,闭环式MRP将物料需求按周甚至按天进行分解,使得MRP成为一个实际的计划系统和工具,而不仅仅是一个订货系统,这是企业物流管理重大发展。3、作为一种企业经营生产管理信息系统-MRPII阶段闭环MRP系统的出现,使生产计划方面的各种子系统得到了统一。只要主生产计划真正制订好,那么闭环MRP系统就能够很好运行。但这还不够,因为在企业的管理中,生产管理只是一个方面,它所涉及的是物流,而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的,这就造成了数据的重复录入与存贮,甚至造成数据的不一致性。降低了效率,浪费了资源。于是人们想到,应该建立一个一体化的管理系统,去掉不必要的重复性工作,减少数据间的不一致性现象和提高工作效率。实现资金流与物流的统一管理,要求把财务子系统与生产子系统结合到一起,形成一个系统整体,这使得闭环MRP向MRPII前进了一大步。最终,在八十年代,人们把制造、财务、销售、采购、工程技术等各个子系统集成为一个一体化的系统,并称为制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)系统,英文缩
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