钢管脚手架专项方案.doc

钢管脚手架专项方案77919一、工程概况施工现场“三通一平”工作已基本就绪, 外地面已做硬底化。二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求:(1)梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架;(2)。5、采用本方案取最大搭设高度24m进行验算;6、采用Φ48×,立杆横距b=,主杆纵距l=,。脚手架步距h=,(满铺),共11层,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=2×=,水平间距L1=3L=3×=。根据规定,均布荷载Qk=/㎡。三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm,。立杆、,。3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。四、脚手架的计算  (一)、基本条件地面粗造为C类,基本风压W0=, cm×,,(二)、搭设高度计算验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定,故先计算风荷载产生压应为σw1、σw计算立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算ξ=(+)×/(×) ×==×=(4-4)计算,计算风压高度系数μZ按表4-19中C类取值,当H=24 m时,μz= ,当H=5m时,μz= m,故取u2= 。WK= W0其中μ2—风压高度系数μS—脚手架风荷载体型系数W0—基本风压WK=×××=:qWK=WK·L=×= 风荷载产生的弯矩按式4-33计算MW= qWK·h2/10式中 qWK——风线荷载标准值WK——垂直于脚手架表面的风荷载标准值L——脚手架的柱距W——立柱截面的抵抗矩按表4-31采用σW——风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力,σW= MW/WMW=××=·m在24 m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:σW= MW/W=(×106) / (×103)=:σW= × ( / )=、底层立柱段的轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力(1)、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=,则21 m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGK=H·gk=24×= KN(2)、脚手架活载产生的轴心压力一层脚手架自重Qp=(除首层外),,共十一层。 则NQ1K=(lb+)·l·∑Qp=(1+)×××11= KN敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-4