. 2. 机组正常运行及调整 机组运行调整的主要任务及目的 及时调整机组负荷,满足电网负荷需求。 调整运行方式,控制运行参数符合安全运行规定,加强设备、系统运行工况监视,合理调整、控制污染物生成及处理,使得废水、废气、废渣及其他排放指标满足环保要求,维持机组安全、稳定、经济、环保运行。 设备运行中应严密监视、分析运行参数变化, 除事故处理外, 严禁设备超出力运行。在下列情况下应特别注意机组运行方式及参数的变化: (1 )负荷急剧变化(2 )蒸汽参数或真空急剧变化(3 )汽机内部有不正常的声音(4 )电力系统发生故障 锅炉烟气排放指标控制标准: 二氧化硫<100 mg/Nm3 , 氮氧化物<100mg/Nm3 , 烟尘浓度<30 mg/Nm3 , 氨逃逸<2mg/Nm3 , SCR 出口 NOx>50mg/Nm3 ,脱硫效率≥ 95% ,除尘效率≥ % 。 机组运行参数及限额 汽轮机正常运行控制的主要参数及限额项目正常值报警跳闸值备注高限低限负荷( MW) 600 630 主汽压力( MPa ) ~ 主蒸汽流量( t/h )≤ 1763 1860 再热蒸汽压力( MPa ) ~ 主汽温度(机侧) ℃ 538 546 530 F(x)超 566 ℃持续达 15分钟应手动打闸再热汽温度(机侧) ℃ 566 574 552 超 594 ℃持续达 15分钟应手动打闸主蒸汽或再热蒸汽两侧温度偏差( ℃)≤ 14 28达 28℃持续时间超15分钟应手动打闸高压缸内外壁金属温差( ℃) 55 -55 70手动打闸中压缸外缸(前/后)上下温差( ℃) 65 -65 80手动打闸高压外缸上下温差( ℃)≤ 10≥ 55≤-55 ≥ 70 ≤-70 手动打闸中压外缸上下温差(前/后)(℃)≤ 10≥ 65≤-65 ≥ 80 ≤-80 手动打闸高压缸排汽温度( ℃) 280 ~ 300 500 520 大于 520 ℃,汽机跳闸低压缸排汽温度( ℃)≤ 50 90 110 大于 90℃开低压缸喷水, 大于 110 ℃汽机跳闸高压胀差( mm) -<Y< ≥ ≤- ≤- ≥ ≤- ,≥ 手动打闸。(正常运行中约- mm) 中压胀差( mm) -<Y< ≥ ≤- ≤- ≥ ≤- ,≥ 手动打闸。(正常运行中约+8mm ) 低压胀差( mm) -<Y< ≥ ≤- ≤- ≥ ≤- ,≥ 手动打闸。(正常运行中约+10mm ) 轴承振动( mm)< 振动大于 5且临轴振动大于 , 汽机跳闸轴向位移( mm)<± ≥ ≤- ± 正常在± 左右汽轮机偏心( mm) -<Y< ≥ ≤- 闭锁 ATS ,手动打闸低压缸静叶温度( ℃)≤ 130 180 ℃ 230 ℃ 140 ℃开低压缸喷水 180 ℃高报警 230 ℃ 2/3 汽机跳闸除氧器液位( mm) 2100 ± 50 高Ⅰ值 2250 低Ⅰ值 1950 高Ⅲ值 2350 高Ⅱ值联关四抽电动阀; 低Ⅱ值跳给水泵前置泵. 项目正常值报警跳闸值备注高限低限高Ⅱ值 2300 低Ⅱ值 1500 凝汽器液位( mm) 500 ± 50 700 350 180 低于 180 3取2跳凝泵高于 1220 强制关低旁凝汽器压力( KPa ) 123F(x) >30KPa 跳机; ≥ 150KPa 低压缸防爆膜动作润滑油母管压力( MPa )≥ < ,联启备用油泵< ,汽轮机跳闸,联启备用润滑油泵,联启事故润滑油泵润滑油泵出口压力( MPa )≥ < ,联启备用润滑油泵。润滑油温度( ℃) 45 48 43正常运行控制 45℃回油温度( ℃)≤ 65 70 77回油温度>77 ℃,手动打闸油箱油位(mm) NOL ≧+100 ≦-100 高、低限报警润滑油滤网差压( MPa )≤ ≥ 报警顶轴油压力( MPa ) ≤ 10≤ 10 MPa 联启备用油泵顶轴油滤网差压( MPa )≤ ≥ 报警控制油压( MPa ) 16± ≤ 联启备用油泵控制油泵入口滤网差压( MPa )绿色≥ 0.
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