项目2.3丁苯橡胶.ppt

【学习目标】?【知识目标】? 、助剂的选择和应用? ? ?【能力目标】? SBR 产品的牌号、性能、用途? ,进行编制 SBR 生产岗位的生产方案; ? ; ? ,对一些常见的电气仪表故障进行判断; ? 、设备故障。 1【学习目标】?【素质目标】? ? 产品辨识? ? ,共同解决问题,体现出集体工作的团队精神和合作意识。? ?【工作任务】? 产品辨识? 聚合工艺操作? ? 、设备的事故判断及处理 2 单元 1 丁苯橡胶产品概述丁苯橡胶(SBR) 是以丁二烯和苯乙烯为单体,采用自由基引发的乳液聚合或阴离子溶液聚合工艺制得的,是目前世界上产量最高、消费量最大的通用合成橡胶(SR) 品种,其物理性能、加工性能和制品的使用性能接近于天然橡胶(NR) ,但耐磨性、耐热性、耐老化性优于 NR ,可与 NR 以及多种 SR 并用, 广泛用于生产轮胎与轮胎制品、鞋类、胶管、胶带、医疗器械、汽车零部件、电线电缆以及其他多种工业橡胶制品。橡胶制品种类 P7 页 3 按生产工艺,丁苯橡胶(SBR) 通常可分为乳液聚合丁苯橡胶(ESBR) 和溶液聚合丁苯橡胶(SSBR) 两大类。 ESBR 开发历史悠久,生产和加工工艺成熟,应用广泛,其生产能力、产量和消耗量在 SBR 中均占首位,产品结构见表 5-1-1 , SSBR 是兼具多种综合性能的橡胶品种,其生产工艺与 ESBR 相比具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点,是今后的发展方向。 4主要产品牌号和性能? SBR1712 :为污染型充油丁苯橡胶,以混合皂作乳化剂, 100 份橡胶中加有 份高芳烃油的污染型充油橡胶。该胶种具有优良的加工性能和耐磨性,广泛用于制造轮胎胎面、胶管和其它黑色制品。 5丁苯橡胶产品性能 1. 外观非污染型橡胶为无色至浅黄色,污染型橡胶为褐色至棕色的弹性体。与天然橡胶相比,产品的耐磨、耐老化、耐臭氧、耐水、气密及均一性能较好,但硫化速度较慢,生热量大,耐寒性及黏结性较差。 、甲苯、汽油和氯仿等有机溶剂。 ,物理和化学变化较小。加有防老剂的生胶,在阴暗地方储存期可达数年之久。 、热和光的作用丁苯橡胶在氧、热和光的作用下,会发生降解和解聚作用。开始时降解占优势,随着时间的延长和温度的升高,解聚过程加速。降解过程使生胶的可塑性增加,因而硫化胶的扯断力和硬度降低。 ,只有加入补强剂后(碳黑),才具有应用的物理机械性能。 6 丁苯橡胶的制备及应用乳液聚合( ESBR) 属于无定形聚合物,其中耐磨、耐热、耐自然老化、气密性、永久变形。通过塑炼、混炼、压延与压出硫化工艺加工制成各种橡胶制品,因此丁苯橡胶在汽车、电器、制鞋等行业已获得了广泛的应用。溶液聚合生产的 SSBR )阴离子主要是以丁基锂作为引发剂使用烷烃或环烷烃为溶剂,醇类为终止剂,四氢呋喃。但由于 SSBR 的加工性能较差, 其应用并没有得到较快的发展。 70年代末期,对轮胎的要求越来越高,对橡胶的结构和性能也提出了更高的要求,加之聚合技术的进步,使 SSBR 得到较快的发展。 7 单元 2 丁苯橡胶( SBR )产品生产工艺乳液聚合定义乳液聚合的特点乳液聚合体系的主要组成及其作用低温乳液聚合生产丁苯橡胶 8典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产 1、乳液聚合法生产丁苯橡胶的物料体系原料规格用量(%) 单体丁二烯纯度> 99 % 72 苯乙烯纯度> % 28 反应介质水杂质< 10mg/kg 200 分子量调节剂叔十二硫醇 9典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产乳液聚合法生产丁苯橡胶的乳化体系: ?乳化剂: 歧化松香酸钾和脂肪酸钾( 碳数为 16~18) ; ?助乳化剂(提高胶乳的稳定性):萘磺酸钠或烷基萘磺酸钠与甲醛缩合物的钠盐; ?电解质( 调节 CMC ,减小胶乳的表面张力, 缓冲 PH 和粘度): K 3PO 4或KCL ; 10