潜江永安药业工程施工组织设计.doc

潜江永安药业环氧乙烷分厂安装工程施工组织设计 1 潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷分厂安装工程施工组织设计第一章工程概况 工程名称潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷分厂安装工程。 建设地点潜江永安药业股份有限公司。 工作范围本次施工分为 2部分,各部分施工范围如下: 一: 4万吨/年环氧乙烷主装置施工,包括工艺设备、机械设备、工艺管线、电气、自控仪表、设备梯子平台等钢结构现场制作、系统吹扫试压直至中间交接开车,同时完成竣工资料的组装工作。二:整个环氧乙烷分厂的管廊制作安装、包括主材、辅材、机械。其中包括至原厂房40吨锅炉管廊的连接。 工程特点 1. 本工程设备安装量多,吊装量较大。吊装安装难度较大。工艺较为复杂,各工序衔接密切。 ,基础承载情况差别较大,基础沉降情况较复杂。 ,设备安装属于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类设备,安装精度高,对于中心线须设定精确的测量控制点。 ,吊装难度大。最大吊装单元件为反应器/冷却器。 ,设备基础多,安装设备大型机具进厂相应采取的技术措施多。 各部分施工概况一:根据目前的图纸文件,本标段的施工内容主要包括乙二醇回收单元、环氧乙烷精制单元钢框架结构的施工、100 单元-1200 单元设备安装,主装置地下、地上管网及电气仪表等施工内容。其中设备安装包含有大小容器、设备共有 169 台套,其中容器、储罐有 91台套, 泵、压缩机 75台,电动单梁悬挂起重机及电动葫芦 3台。最大的反应器/冷却器单重 350 吨,直径 米,高度 米,坐落于标高为 18米的设备框架平台基础上,其吊装高潜江永安药业环氧乙烷分厂安装工程施工组织设计 2 度将达到 40多米;塔器最大直径 米,最大高度接近 60米,重量近 100 吨。二:管廊基础为钢筋混凝土独立基础,基础上部预埋地脚螺栓,管廊柱采用 H型钢柱,上部连接梁采用 H型钢梁和组合钢桁架。管廊可分为如下几段:轴线 A-轴线 L,长约 119 米,共有管廊柱 12组24个;轴线 14- 轴线 23,长 米,管廊柱 10组20个;轴线 V-X ,长 米,管廊柱 6个;轴线1-13 米,管廊柱 13组26 个;轴线 M-N ,长 28 米,管廊柱 2组4 个,桁架连接;轴线 r-u ,长 36 米,管廊柱 4组8 个;轴线 a-q ,长 米,管廊柱 14组28 个(含南北方向的轴线 q),H 型钢柱分为三种,规格分别为 HW250*250 、HW300*300 、 HW200*200 。第二章编制说明及依据 编制原则(1)严格执行质量、环境及职业健康等保证体系,科学地安排施工顺序,按甲方要求配套组织施工,在保证工程质量的基础上,加快施工进度,力争缩短工期,使本工程早日交付使用。(2)严格执行国家现行的工程施工标准、规范,对设计图纸要求的标准规范和要求, 要认真消化、学习,并严格执行,确保工程质量和施工安全。(3)贯彻作业整体化的方针,加强项目系统管理,不断提高施工机械化和预制装配化程度。(4)合理安排施工计划,用统筹方法组织平行流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。(5)推行项目法施工,努力提高施工生产力水平,一切从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。(6)精心布置现场,节约施工用地,组织文明施工。 编制依据(1)潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷分厂安装工程施工招标文件; (2)潜江永安药业股份有限公司环氧乙烷分厂安装工程部分施工图; (3)现行国家建筑业法律法规及石化、冶金行业建筑、安装工程质量检验评定标准及施工验收规范; (4)本公司依据 ISO9001 :2000 标准制定的《质量管理体系程序文件》; (5)本公司依据 GB/T24001-2004 和GB/T28001-2001 标准制定的《环境与职业健康潜江永安药业环氧乙烷分厂安装工程施工组织设计 3 安全管理程序文件》; (6)同类工程施工经验及措施。 施工中遵循的规范和标准 设备安装 1.《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-197 2.《钢制压力容器》 GB150-1998 3.《化工机器安装工程施工及验收规范》 HGJ203-83 (通用规定) 4.《化工机器安装工程施工及验收规范》 HGJ203-83 (化工用泵) 5.《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 6.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 7.《钢制化工容器制造技术规定》 HG20584-1998 8.《压缩机、风机、泵安装工程施工验收及规范》 GB50275-1998 9.《钢制塔式容器》