:1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极限与配合的概念;正确理解相关符号、参数的含义;并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。(GB/T131-93)一、概念1、形成:加工时,刀具与机件表面摩擦(挤压)而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。2、粗糙度对工件的影响:<1>使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。因此,表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。3、评价表面粗糙度的参数有:轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz等。4、Ra:在一个样取长度l内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图所示:回首页在放大镜下,可以观察出高低不平的峰谷,这种微观几何形状的特征称表面粗糙度。.(μm)l(μm)Ra(μm)l(μm)≥~>~>~>~>~、°60°2HH----字高用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。1、,表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时,仅适用于简化代号标注。基本符号加一短划,表示表面用去除材料的方法获得。例如:车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工等。代号基本符号加一圆,表示表示表面用不去除材料的方法获得。或者是用于保持原供应状况的表面。用任何方法获得的表面粗糙度,。用去除材料的方法获得的表面粗糙度,。用不去除材料的方法获得的表面粗糙度,。用去除材料的方法获得的表面粗糙度,,..2、标注(1)尖角的方向-指向被加工面(接触)(2)符号的位置-在被加工表面、尺寸界线、引出线上(3)数字的书写方向-同尺寸标注的数字回本节回首页二、。代号中的数字的方向必须与尺寸数字方向一致。符号的尖端必须从材料外指向表面。当所有表面粗糙度要求相同时,可统一注在图样的右上角。.
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