216工作面综合防突措施.doc

216工作面综合防突措施.doc编制人:周愿志安全矿长:生产矿长:防突矿长:机电矿长:技术负责:矿长:青山镇青山煤矿216工作面回采综合防突措施时间:2011年3月5日时间:2011年3月日时间:2011年3月日时间:2011年3月日时间:2011年3月日时间:2011年3月日时间:2011年3月日青山煤矿216工作面综合防突技术措施一、 概况216工作面位于本矿+200水平南翼第一个回采工作面,工作面南部尚未开采,风巷标+225水平,机巷标高+206水平,走向长200米,倾向长150米,煤层倾角平均12度左右。该工作面煤岩层产状基本稳定,煤层具有突出危险性,因此必须进行瓦斯抽放:一是在+200南运输大巷内布置钻场抽放;二是在216机巷内进行本煤层抽放。为确保工作面采煤的安全顺利进行,特编制本措施,请认真贯彻,严格执行。本工作面形成了负压通风,乏风风流由216工作面一216风巷一+200底板回风巷一风井一地面。(详见通风系统、避灾路线示意图)二、 煤巷推进工作面突出危险性预测预报216工作面属于在突出危险区域中推进,根据我井多年来的工作经验,采用钻屑指标法,预测煤层推进工作面突出危险性,其步骤如下:1、 从工作面上安全出口起至下安全出口每隔5—10米打直径42毫米,孔深8-10米的钻孔,钻孔布置在煤层软分层中。钻孔布置详见(预测钻孔三视图)2、 钻孔每打1米测定钻屑量一次,每隔2米测定一次钻屑解吸指标。3、 根据所测钻孔的最大钻屑量Smax和解吸指标^足值,预测本工作面的突出危险性。4、 只有Smax<6kg/mHAH2<20mmH2O,证明工作面在本次预测范围内无突出危险性,反之证明其有突出危险性,必须采取相应的防突卸压措施。5、 采用钻屑指标法预测工作面无突出危险时,每预测循环应留有5米的预测超前距,且由防突专干及时下发经矿总工、矿长批准的允掘通知单到生产矿长、安全矿长、防突矿长、调度室、施工单位。6、 如因地质变化或其他条件限制,致使工作面突出危险性预测不能按原措施要求实施时,必须在工作面直接采取防突卸压措施,并在措施后进行效果检验。三、防治突出的卸压措施当本工作面预测有突出危险性时,采取针对性的卸压措施。进钻前,施工单位将工作面支护好,严禁空邦空顶,同时将风、机巷的残砰、杂物清理干净,以确保通风行人、水沟畅通及施钻的顺利进行。值班长汇报调度室,由防突矿长安排防突施工人员作卸压措施的准备。鉴于本工作面具有煤与瓦斯突出危险,故在加强安全防护的前提下,采取以密集排放措施为主:1、在工作面推进前,必须先采取排放措施进行卸压。2、在采取排放孔措施时,支护必须加固以防冒顶,如出现空帮空顶,必须及时接好顶,背好帮。3、 施工单位及时将工作面余煤出净,回风系统严禁存放矿车、堆积大量材料,以确保通风和行人畅通。瓦斯监控必须在《规程》规定地点安装瓦斯自动报警断电仪,并入KJ-90监测系统正常使用;机电部门对巷道内所有电气设备进行仔细检查,严禁设备失爆;瓦斯风、电闭锁装置齐全,并确保其运作灵敏、稳定、可靠。4、 钻孔时,必须按钻孔工艺、操作规程、钻孔设计要求进行施工,如钻孔施工过程中出现喷孔、顶钻或钻孔附近瓦斯浓度超过1%时,贝U停止钻进,待喷孔、顶钻等现象消失,且瓦斯不超限时,再继续钻进。排放钻孔采用直径为75毫米的钻头配直径75毫米麻花钻杆打孔。钻孔长度要求不少于8米(尽量在10米以上),如确因地质构造影响而达不到设计要求时,钻孔深度以见煤顶或底板岩石为准。5、 施钻时,钻孔尽量布置在煤质比较松软的软分层中。在钻进或撤卸钻杆时,任何人不得正对着钻杆,以防喷孔、退杆伤人。6、 每打完一个钻孔,必须将孔内的煤灰掏出,以增强钻孔的瓦斯排放效果。7、 排放钻孔的要求是:钻孔个数以工作面长短而定,工作面机巷往±1米处至工作面风巷往下1米之间布孔,,沿倾向布置一排防突孔,;()沿倾向呈双排布置钻孔。8、 排放钻孔沿工作面倾向布置,,距顶、。9、 钻孔时,值班长瓦斯员加强通风管理,检查该区域内的瓦斯浓度,一旦发现有突出预兆时,协助组织本当头所有人员按如下避灾路线撤退:本工作面一216机巷一+180南运巷一+180主石门一弁底一地面。10、 打钻孔时,值班长必须在当头巡回检查瓦斯,发现瓦斯超限立即停止作业,撤出人员。11、 排放钻孔完毕后,由防突专干、值班长进行钻孔验收,合格后再进行效果检验,未经效果检验,严禁放炮推进。12、 效果检验证明无突出危险时,方可恢复推进,允许推进距离以书面通知且经矿长、总工批准同意为准,严禁超采,瓦斯检查员必须及时向调度室汇报推进进尺,值班长严格监督,调度员必须及时记录在矿井防突台帐上。13、 本工作推进,严禁用手镐强推强挖,严禁空帮空顶作