H型压缩机安装施工方案.doc

H型压缩机安装施工方案.doc:刘占恒审核:任万宝批准:任万宝中化二建集团有限公司-00五年四月1、 编制说明2、 编制依据3、 安装前应具备的技术资料4、 安装前现场应具备的条件5、 基础验收6、 压缩机机身安装7、 主轴、轴承和总体安装8、 连杆、十字头安装9、 电动机安装10、 气缸安装11、 活塞安装12、 吸、排气阀安装13、 循环油系统、气缸、填料14、 附属设备及管道安装15、 质量保证措施16、 安全保证措施1、。因无压缩机资料,施工时,应按图纸要求及随机文件另行编制补充的安装试车方案。2、主要编制依据1《机械设备安装工程施工及验收通用规定》GB50231—《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—;、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书;;;;、管件、阀门等的材质合格证明书及阀门试压合格证明书;。、安装图、基础图、总装配图、主要部件图,易损零件图及安装说明书等资料;;4有关施工方案,安装规范及安装技术要求。4、 安装现场应具备的条件1厂房土建工程巳基本结束,压缩机厂房内的地下工程巳基本完成;2施工运输道路畅通;,水源及电源己备齐;、配件及工具等具有贮存房间;;,并运至安装现场;5、•,应有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线,在厂房柱子上有坐标轴线,基础应有沉降观测点及沉降记录;,基础表而应无裂纹、蜂窝、露筋等缺陷并清扫干净,螺栓孔尺寸应符合图纸要求;,表面无异物粘污,内部无杂物;,中心线标志,放上墨线,然后用钢卷尺,线坠及水平复测下列尺寸;(纵横轴线)允许偏差土20mm:+0mm,-20mm;;,每米5颇,全长10mm;,每米5mm,全高20mm;:中心位置±10mm,深度+20mm,-0mm,孔壁铅垂度(全深)10mm;±建基础复验合格并具备上述交工资料,方可办理交接手续和进行甲、乙双方的共检,合格后,才能进行压缩机就位。,放置垫铁处(至周边约50nnn)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/ni,需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面,麻面深度不小于lOmni,密度以每平方分米3〜5点为宜,表面不允许有油污或松层。6、 压缩机机身的安装1按要求放置垫铁,垫铁表面应平整,无氧化皮、飞溅等;,一般不得超过四块,薄垫铁应放在斜垫与平垫铁之间,垫铁组的高度一般为30〜70印印,每组垫铁中只允许有一对•斜垫铁;,其接触面不小于70%,且无吊角现象,在机组就位前应调节垫铁组高度,使与机器底面实际安装标高相符,误差不超过1mm;4机身就位前,应彻底打扫基础表面,将垫铁窝内的碎石粉彻底扫净,掏净地脚螺检内的杂物,确认无油污后,将每组垫铁整齐安放在规定位置内;,垫铁组露出底座10-30mm为宜,每块垫铁伸入机器底座底面的长度,均应超过地脚螺栓;6配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的3/4,其相互间的偏斜角应不大于3度;7机身就位前,应进行煤油试漏检查,煤油浸泡时间不得少于4小时•,检查合格后,应将底面的白粉清除干净;8机身就位时,应再次清理基础平面及地脚螺栓孔。机身吊装就位时,机身应呈水平,下落到垫板上时,应平稳轻放。拴吊索时,应注意不得破坏机身的精加工面,并保护好机身防腐不受损坏;9机身就位后,其主轴、气缸中心线与基础上的墨线应重合,其允许偏差为5mm,标高应符合设计要求,其允许偏差为±5mni;,利用机身底座顶丝孔中的紧定螺钉来使机身找平,,水平仪放在主轴孔及滑道上,半机身水平达到要求时,斜垫铁与机身底座应完全接触。此时将地脚螺栓按对•称的秩序紧固,并同时检验机身水平的变化,如机身在地脚螺栓紧固后,其水平没有变化则最终检验为合格