康巴什APS设计说明.doc

: ,位于东胜市区西南 25km,西南距阿勒腾席热镇(简称阿镇)2km 。本工程规划容量为 4×350WM , 本期建设超临界 2×350MW 间接空冷抽汽供热机组。 2. 主设备情况 1)锅炉制造厂家:上海电气集团股份有限公司型式:超临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风,固态排渣,全紧身封闭,全钢构架的π型直流炉。两台炉在炉后同步安装烟气脱硫装置。锅炉最大连续蒸发量(BMCR) 1210 t/h 过热器出口蒸汽压力(BMCR) MPa(g) 过热器出口蒸汽温度(BMCR) 571 ℃再热器进口蒸汽压力(BMCR) MPa(g) 再热器出口蒸汽温度(BMCR) 569 ℃省煤器进口给水温度(BMCR) 289 ℃ 2) 汽轮机制造厂家:上海电气集团股份有限公司型式: 超临界、一次中间再热、单轴、抽汽凝汽式间接空冷汽轮机。汽机高压主汽阀前参数额定压力: MPa (a) 额定温度: 566 ℃汽机中压主汽门前参数: 不小于 90% 汽机高压缸排汽压力额定温度: 566 ℃给水温度(铭牌工况) ℃调整抽汽参数额定抽汽压力: (a) 调整抽汽压力范围: ~ MPa (a) 额定抽汽量: 380 t/h 专业资料专业专心专注最大抽汽量: 500t/h 回热抽汽(包括除氧器)级数 7级工作转速 3000 r/min 旋转方向顺时针(从汽轮机向发电机看) 最大允许系统周波摆动 ~ Hz 设计背压: 额定出力时的背压( TRL ): 3) 发电机制造厂:上海电气集团股份有限公司发电机励磁方式:高起始响应的自并励静止励磁系统发电机主要参数: 额定容量 412 MVA 额定功率 350 MW 额定电压 20kV 额定功率因数 ( 滞后) 额定频率 50Hz 额定转速 3000r/min 额定氢压(表压力) MPa 3. 主要辅机 1)制粉系统: 中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台炉安装 5台磨煤机, 其中4台运行,1台备用。与每台炉配置的 5层燃烧器相对应。点火及稳燃采用交流等离子点火装置。布置在 A磨制粉系统中。交流等离子控制采用单元机组DCS 控制系统。磨煤机密封系统采用每台锅炉配 2台离心式增压密封风机,其中 1台运行, 1 台备用。密封风机取风来自一次风机出口。每台炉配 5台电子称重式给煤机。 2)风烟系统: 每台锅炉配置 2台50%容量的动叶可调轴流式一次风机。专业资料专业专心专注每台锅炉配置 2台50%容量的动叶可调轴流式送风机。每台锅炉配置 2台50%容量的引风机,引风机与脱硫增压风机合二为一方案, 引风机采用汽机拖动方式,选用离心式风机。每台锅炉配备 2台三分仓回转式空气预热器。 3)启动系统: 采用大气扩容式启动系统, 启动循环系统由启动分离器、储水罐、储水罐水位调节阀等组成。 4)给水、加热系统: 每台机组配置 2×50%容量汽动给水泵,每台汽泵配一台电动前置泵。汽机给水回热系统由三级高压加热器、一级除氧器、三级低压加热器组成。高压加热器给水采用大旁路系统。每台机组设置 2台100 %容量的电动、立式筒型凝结水泵。额定工况 1台运行,1 台备用。当运行泵发生故障时,备用泵自动投入运行。凝结水泵采用变频调节, 二台水泵配置一套变频装置,变频装置与凝结水泵电机分别采用一拖二模式(变频器始终与运行泵同步)。并设有凝结水精处理装置。 5)旁路系统: 每台机组主蒸汽和再热蒸汽系统上设有一套高压和低压两级串联汽轮机旁路系统。旁路容量暂定为30% BMCR 。 6)主机冷却系统本期工程按照 2×350MW 超临界、表面式凝汽器、间接空冷系统进行设计。给水泵小汽轮机的排汽直接进入主机汽轮机凝汽器;引风机小汽轮机的排汽单独设置表面式凝汽器, 与主机共用间接空冷塔。本工程间接空冷系统采用 1 机1塔方案设计。每台机组设置 1座自然通风间接空冷塔,两台机组设置 1座循环水泵房,每台机组配置 3台循环水泵。供水系统为单元制。 7)辅机冷却系统: 本期工程 2×350MW 机组的辅机冷却采用间接空冷系统进行设计。冷却设备为机械通风间接空冷塔。辅机循环供水系统采用单元制,2台机组配 3台辅机循环水泵、1 座机械通风间接空冷塔( 10 格)、 2 条循环水供水管道、 2 条循环水回水管道。 3台辅机循环水泵, 2台运行, 1台备用。 8)电气系统: 专业资料专业专心专注采用发电机-变压器组单元接线升压至 220KV 接入本期新建的 220KV 配电装置。不设发电机出口断路器。厂用电系统采用 6kV 和400V