钢结构彩板吊装技术方1.doc

钢结构彩板吊装技术方1.doc钢结构彩板吊装技术方案工程名称:北京市怀柔区奥瑞金厂房施工单位:北京旺坤建筑工程有限责任公司编制:李荣增审核:张丙全批 准:徐刚H期:2006-11-03钢结构吊装技术方案(-)基础准备安装钢住柱之前,要有建筑施工工序交接(包括书面资料和实物),然后要对各部位尺寸,轴位置、螺栓中心线、标高等进行复测。复测内容:。12各跨度、柱距是否符合设计要求及验收规范。,与现场实际所测数据是否相符。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显表示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。标高调整,采用螺母或垫铁,垫铁厚度根据所测报告进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三各角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫不超过三块。(二) 吊车准备钢柱标高9m,屋脊标高为9。5m,,,所以选择16吨汽车吊即可,最大提升高度21o6M,最大起重量3。4吨,最小回转半径lOMo(三) 钢结构安装方法及顺序:1、该工程空间立体交叉作业比较复杂,各工种配合较多,所以在安装中,应制定完善的技术措施,对施工全过程进行控制,同时建立完整的质量保证体系和安全保证体系,使工程在安全、有序的情况下顺利实施。2、 该工程钢柱、钢梁、牛禀条的安装均采用分件吊装法:一是对钢柱依次进行吊装;二是对柱间支撑进行吊装;三是对屋面梁、水平支撑、系杆依次进行吊装;四是对橡条吊装,但在吊装屋面梁的同时进行局部橡条连接。3、 安装顺序为:钢柱一柱间支撑、屋面梁、水平支梁、榇条、拉条、角隅撑。4、 构件的堆放及检查1钢构件应该根据其安装顺序,成套供应。,钢构件的堆放应在下面垫上木方,并且按照安装顺序分区存放。3钢柱吊装前,应对钢构件的质量进行检查,钢构件变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理。5、 钢柱吊装及固定:钢柱拼装就位后,在钢柱四边弹出中心线,然后进行捆绑、起吊。待柱吊升到位后,首先将钢柱脚四边中心线与基础十字轴线对齐吻合,然后用螺母对钢柱进行初步固定,接着对钢柱利用钢绳及倒链进行临时固定,然后在测量人员的监控下,进行水平和垂直校正,两方向均确认无误后,及时坚固螺母,再进入下一道工序。6、屋面梁吊装(其余跨类似)::屋面梁一坡单件制作及运输。在现场直接吊装与边柱中柱连接。:1轴——;,要测量其几何是否与图纸相吻合。,对已拼好的梁进行绑扎,并在梁两端栓上拉绳,控制起吊摆动及校正。,利用16吨汽车起吊。当起吊到高处柱顶约200mm时,慢慢回转就位,上紧螺栓,然后拉上风绳,并进行校正。用同样的方法吊装第二根梁。待此根梁吊装就位后,及时把这两根钢架内的联系梁、水平支撑、榛条装上,并进行调整,固定,使之成为一个稳定的空间体系。然后以这两根钢架为起点,用同样的方法和步骤再进行其它轴线的结构安装。榇条及拉条安装由于棵条较轻,所以利用滑轮配合,人工拉至屋面。首先按照图纸及构件编号,依次把橡条抬至相应的地面位置,然后利用两个滑轮,一边站一人,拉至屋面。待装完一跨橡条后,及时把此跨的拉条装上。注意在调整榛条时,要拉钢线,保证其弯曲小于5mm。高强度螺栓安装;,并应在同批间配套使用,在储存、运输和施工过程中不得混放、混用,并应轻装、轻卸、防止受潮、生锈、沾污和碰伤。,否则必须矫正后方可使用。。Omm时,可不处理;间隔隙loOmm至3。Omm时,应将高出的一侧磨成1;10的斜面,其打磨方向应与受力方法垂直;间隙大于3o0mm时,应加垫板,垫板两面的处理应与两连接接板的处理方法相同。,铁屑、浮锈,必须保持干净。,要对高强螺栓的规格、数量、质量进行核查,对不符合要求的要求高换。,孔位质量是否符合设计要求及有关规定。,不得强行打,穿入方向应一致。,可以利用冲钉引出,然后再穿入螺栓,其他螺栓均穿上拧紧后,,取出冲钉,再穿入螺栓。,使冲钉,均不能穿插入时,要利用供刀铳孔,而绝不能所割扩孔。do高强螺栓配有两个垫圈,一端一个,一端不得垫两个及以上垫圈,不得采用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后,外露螺栓不应少于两上螺距。eo高强螺栓分两次近拧紧,初拧和终拧,初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%o扭矩的计算公式:M=KXPXDM:预定扭矩值;K;系数