带式输送机传动装置设计.doc

机械设计课程设计
计算说明书
设计题目带式运输机传动装置
目录
一课程设计任务书 2
二设计要求 2
三设计步骤 2
1. 传动装置总体设计方案 3
2. 电动机的选择 4
3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5
4. 计算传动装置的运动和动力参数 6
5. 设计V带和带轮 7
6. 齿轮的设计 9
7. 滚动轴承和传动轴的设计 14
8. 键联接设计 28
9. 箱体结构的设计 29
31
32
四设计小结 32
五参考资料 32
111
一课程设计任务书
课程设计题目:
设计带式运输机传动装置(简图如下)
1——V带传动 2——运输带 3——单级斜齿圆柱齿轮减速器
4——联轴器 5——电动机 6——卷筒
原始数据:
数据编号
1
2
3
4
5
6
7
8
运输带工作拉力F/N
1500
2200
2300
2500
2600
2800
3300
4000
运输带工作速度v/(m/s)








卷筒直径D/mm
220
240
300
400
220
350
350
400
已知条件
1)工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35摄氏度;
2)使用折旧期:8年;
3)检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;
4)动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;

5)运输带速度允许误差±5%;
6)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。
二. 设计要求
。
、齿轮零件图各一张。
。
三. 设计步骤
1. 传动装置总体设计方案
本组设计数据:
第二组数据:运输带工作拉力F/N 2200 。
运输带工作速度v/(m/s) 。
卷筒直径D/mm 240 。
1)外传动机构为V带传动。
2)减速器为单级斜齿圆柱齿轮减速器。

3) 方案简图如上图
4)该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分为单级斜齿
2、电动机的选择
1)选择
电动机
的类型
2)选择
电动机
的容量
3)确定电动机转速
圆柱齿轮减速器,这是单级圆柱齿轮中应用较广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
2、电动机的选择
1)选择电动机的类型
按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机,全封闭自扇冷式结构,额定电压380V。
2)选择电动机的容量
工作机的有效功率为
从电动机到工作机传送带间的总效率为

由《机械设计课程设计手册》表1—7可知:
: V带传动效率 :滚动轴承效率 (球轴承)
:齿轮传动效率 (8级精度一般齿轮传动)
:联轴器传动效率 (弹性联轴器)
:卷筒传动效率
所以电动机所需工作功率为

3)确定电动机转速
按表13—2推荐的传动比合理范围,单级圆柱齿轮减速器传动比
而工作机卷筒轴的转速为

3、计算传动装置的总传动比和分配传动比
所以电动机转速的可选范围为
符合这一范围的同步转速有、1000和1500两种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1500的电动机。
根据电动机类型、容量和转速,由《机械设计课程设计手册》表12—1选定电动机型号为Y100L2-4。其主要性能如下表:
电动机型号
额定功率/kw
满载转速/(r/min)
Y100L2-4
3
1430


电动机的主要安装尺寸和外形如下表:
中心高
外型尺寸
L×(AC/2+AD)×HD
底脚安装尺寸A×B
地脚螺栓孔直径K
轴伸尺寸D×E
装键部位尺寸F×GD
100
380× × 245
160 ×140
12
28× 60
8 ×

(1).总传动比为
选定电动机型
号Y100L2-4
(1)总传动比
(2)分配传动比

1)各轴