西安交通大学冲裁模具设计说明书学院:机械工程学院系:车辆工程系班级:车辆11姓名:刘娟娟学号:2110105001目录一、设计的目的和意义 2二、冲裁件零件图及工艺 15设计的目的和意义了解简单落料冲孔复合模的典型结构,能进行工艺性分析和工艺方案的确定,并可以对模具的基本零件的尺寸进行设计计算和用CAD软件对模具的基本零件建模和装配成整体的模具。进而对模具设计有更好的了解,和掌握一定的绘图能力及装配能力。冲裁件零件图及工艺尺寸分别为:,R,,,,,2。:Q235钢,材料厚度为2mm。Q235钢为普通碳素结构钢,具有较好的冲裁成型性能。:简单对称件,无尖角,对冲裁加工较为有利。零件中有一异型孔,孔的最小尺寸为6mm,满足冲裁最小孔径的要求。另外,,满足冲裁件最小孔边距的要求。所以该零件的结构满足冲裁的要求。:落料,冲孔。组合程度。单序模:先落料,再冲孔。复合模:落料——冲孔复合冲压。级进模:冲孔——落料连续冲压。方案模具结构简单,但需俩道工序,生产效率太低,零件精度较差,在生产批量脚的情况下不适用。方案只需一副模具,冲压件的形位精度和尺寸精度容易保证,模具制造并不困难,因为该制件的几何形状简单。方案也只需一副模具,生产效率也很高,但与方案相比生产的零件精度较差。与保证冲压件的形位精度,需要在模具上设置导正销导正,模具制造﹑装配较复合模略复杂。通过对上述俩种方案的比较,该件的生产采用第二种方案,选取落料——冲孔复合模。,应采用单直排的排样方式,零件的可能排样方式可能有如下俩种:,排样方式b所裁条料宽度过窄,剪板时容易造成条料的变形和卷曲,所以应采用排样方式a。现选4000mmX1000mm的钢板,则需计算采用不同的裁剪切方式时,每张板料能出的零件个数。﹑长1000mm的条料,则每张板材能出的零件总个数为:﹑长4000mm的条料,则每张板材能出的零件总个数为:比较以上俩种裁剪法,应采用第一种裁剪方法,﹑长1000mm的条料。%,此例中零件的周长为216mm,材料厚度为2mm,钢的抗剪切强度取350MPa,,中间的异型孔虽然左右不对称,但孔的尺寸很小,左右俩边圆弧的各自压力中心距零件中心线的距离很小,所以该零件的压力中心可近似认为是零件外形中心线的交点。,选取开式双柱可倾压力机JH23-35。:公称压力:350kN滑块行程:80mm最大闭合高度:280mm闭合高度调节量:60mm滑块中心线到床身距离205mm工作台尺寸:380mmX610mm工作台孔尺寸:200mmX290mm模柄孔尺寸:垫板厚度:,查的其凸凹模最小间隙,最大间隙凸模制造公差,凹模制造公差为,将以上各值带入不等式校验是否成立,经校验,不等式成立,所以可按上式计算工件零件刃口尺寸。,查的其凸模制造公差,凹模制造公差为,经验算满足不等式,因该尺寸为单边磨损尺寸,所以经计算时冲裁间隙减半,得尺寸R3,查的其凸模制造公差,凹模制造公
模具设计设计说明书 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
