安全操作规程牌.doc

1 安装位置及数量设备岗位名称安装车间数量 1 冲天炉炉前工安全操作规程铸造一、二、迪砂线 3 2 混砂机安全操作规程 3 3 螺杆式空气压缩机开关机操作说明铸造二、迪砂线 2 4 迪砂线浇注工安全操作规程 1 5 砂轮切割机安全操作规程迪砂线、机修、切试棒 3 6 手持电动工具安全操作规程机加工、配套 23 78 氧气瓶、乙炔瓶和液化气瓶安全操作规程化验室、机修、迪砂线、铸造一 4 9 配电室安全操作规程配电室 22 10 叉车司机安全操作规程叉车班 1 11 油料库安全操作规程油料库 1 12 焊工安全操作规程机修 1 13 熔练电炉安全操作规程铸造二、迪砂线 2 14 手工造型安全操作规程铸造一、二各两个 4 15 手工浇注安全操作规程铸造一、二各两个4 16 17 18 制芯工安全操作规程制芯1 19 精铸电炉安全操作规程铸造二 1 20 刷漆包装安全操作规程沾漆1 21 光谱作业安全操作规程化验室 1 22 化验室安全操作规程化验室 1 23 力学性能、金相检验安全操作规程金相、、物理化验 2 24 抛丸机安全操作规程迪砂线配套、、2 25 天车工安全操作规程机加工一个、铸造二二个 3 26 油漆、喷漆工安全操作规程沾漆1 砂处理安全操作规程迪砂线、铸造一、铸造二各一 3 合计 50 2 邯郸市虹光铸造有限公司冲天炉炉前工安全操作规程 1 .检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、风眼盖等部分,确保牢靠密封。 2 .检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具,应确保烘干、齐备、完好。 3 .检查吊车、钢丝绳和各种吊具,确保安全、可靠。 4 .开炉前,必须清除炉坑周围所有障碍物,不准堆放易燃、易爆物品,工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。 5. 出铁前, 应对准出铁槽放正铁水包。出铁水时, 操作人员必须站在出铁槽侧面操作, 并戴好防护眼镜。出铁完毕,准确堵塞出铁口,防止漏铁。 6 .铁水包内铁水高度不得超过铁水包边沿以下 60 毫米。 7 .及时出渣,按时出铁。 8. 保持风眼畅通。捅风眼时, 操作人员要避开火焰喷射方向, 捅风眼铁捧向外抽出时, 应注意安全,防止烧伤事故发生。 9 .禁止将冷湿铁棒与铁水接触,加入铁水的各类铁合金均应预热烘干,防止铁水喷溅伤人。 10 .中途停风时,要先打开风眼盖,然后停风;复风时,要先送风,后关闭风眼盖;停风时,要出净炉内铁水,并据停风时间长短,适当补加焦炭。 11 .出铁口铁水凝结阻塞时,必须使用专门工具凿开,或用吹氧气熔化的方法排除。氧气瓶应远离冲天炉。结铁烧穿后,先关闭氧气通路,然后再将管子从出铁口孔洞中抽出。 12 . 冲天炉内炉料发生“棚料”时, 应立即停风并打开全部风眼盖, 出净渣、铁, 用铁棒撞击料层。排除“棚料”后,应加补焦炭,继续熔炼。 13 . 炉壳发红时, 如面积不大, 可用湿麻袋贴敷或吹风冷却, 炉壳发红面积大时, 则应停炉处理。 14 .吊炉盖时,必须挂牢,人离开后再起吊。 15 .打炉时,必须清理周围现场,人离开后方可打炉,并用水冷却剩余的铁水和炉料, 防止火灾发生。 16 .工作完毕,要清理炉前和炉子周围场地,保持整洁,通道畅通。邯郸市虹光铸造有限公司混砂机安全操作规程 1 、机器必须由指定人员操作,未经许可其他人不得操作。 2 、操作人员作业要熟知机器的性能,润滑要求。安全防护和维修保养等基本知识。 3 、机器的操作程序是:油泵电机―> 转子电机―> 主电机。必须按照启动程序不能颠倒,否则会损坏机器。 4 、加新沙和旧砂―> 加水―> 湿混( 3—5 秒)- > 加粘土和煤粉- > 混砂- > 卸料。混砂时间不宜过长,一般为 60- 120 秒。 5、机器的一次加料量: 应根据不同的砂型性能要求而做合理调整, 原则是混制湿压强度高的砂型时应该减少一次加料量,混制紧实率在 40% 左右和湿压强度小于 的单一砂时一次加料量 1750 公斤; 混制湿压强度大于等于 高压造型砂或面砂时一次加料量 3 为 1500 公斤。 6 、旧砂必须先经磁分离和筛分,严禁金属块或其它杂物落入机器。 7、白班工作结束后关闭电控柜的开关电源, 并用人工锁锁住, 机盆内清理干净, 关闭工作门。螺杆式空气压缩机开关机操作说明 1、按“6”键启动机器,在按键后 5 秒钟延时,机器自动启动。 2、冷机启动后按“1”键减荷,Q 灯亮使机器空转预热温度至 30 度以上后再按“1”键加载P 灯亮,此时机器进入编程运行状态自动控制压缩机加载、减荷。(湿度显示在底部的5 位数显示行中,压力显示在上部显示行中) 3、停机:先按“1”键使机器减荷, Q 灯亮,再按“0”键停机。机器延时几秒钟后自动停机。(如机器处于减荷状态可直接按“0”键或按急停按钮停机) 邯郸市虹光铸造有限公司迪砂线