混凝土外加剂.ppt

,是加速混凝土早期强度发展,并对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂能加速水泥的水化和硬化,缩短养护期,从而达到尽早拆模、提高模板周转率,加快施工速度的目的。早强剂可以在常温、低温和负温(不低于一5℃)条件下加速混凝土的硬化过程,多用于冬季施工和抢修工程。早强剂主要有无机盐类(氯盐类、硫酸盐类)和有机胺及有机一无机的复合物三大类。、氯化钠、氯化钾、氯化铝及三氯化铁等,其中以氯化钙应用最广。氯化钙为白色粉状物,%~%,能使混凝土3d强度提高50%~100%,7d强度提高20%~40%,同时能降低混凝土中水的冰点,防止混凝土早期受冻,掺量不宜过多,否则会引起水泥速凝,不利于施工。还会加大混凝土的收缩。氯化钙对混凝土产生早强作用的主要原因,一般认为是它能与水泥中C3A反应生成不溶于水的复盐C3A·CaCl2·10H2O,还与水化析出的氢氧化钙作用,生成不溶性氧氯化钙(CaCl2·2Ca(OH)2·12H2O)。因此,在钢筋混凝土中,氯化钙的掺量不得超过水泥质量的1%,在无筋混凝土中掺量不得超过3%,在使用冷拉和冷拔低碳钢丝的混凝土结构及预应力混凝土结构中,不允许掺用氯化钙和含氯盐的早强剂。同时还规定,在下列结构的钢筋混凝土中不得掺用氯化钙和含有氯盐的复合早强剂;在高湿度空气环境中、处于水位频繁升降部位、露天结构或经受水淋的结构:与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构;使用过程中经常处于环境温度为60°C以上的结构;直接靠近直流电源或高压电源的结构等。,主要有硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸钙、硫酸铝、硫酸铝钾等,其中硫酸钠应用较多。硫酸钠分无水硫酸钠(白色粉末)和有水硫酸钠(白色晶粒)。%~2%。当掺量为1%~%时,达到混凝土设计强度70%的时间可缩短一半左右。硫酸钠掺入混凝土后产生早强的原因,一般认为是硫酸钠与水泥水化产物Ca(OH)2作用,生成高分散性的硫酸钙,均匀分布在混凝土中,并极易与CA反应,能使水化硫铝酸钙迅速生成。同时,由于上述反应的进行,使得溶液中Ca(OH)2,浓度降低,从而促使C3S水化加速,大大加快了水泥的硬化,使混凝土早期强度提高。硫酸钠对钢筋无锈蚀作用,适用于不允许掺用氯盐的混凝土。但由于它与Ca(OH)2作用生成强碱NaOH,为防止碱一骨料反应,硫酸钠严禁用于含有活性骨料的混凝土。同时,不得用于与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,外露钢筋预埋件而无防护措施的结构;使用直流电源的工厂及使用电气化运输设施的钢筋混凝土结构。硫酸钠早强剂应注意不能超量掺加,以免导致混凝土产生后期膨胀开裂坏,并防止混凝土表面产生“白霜”。:有机胺类早强剂,主要有三乙醇胺、三异丙醇胺等,其中早强效果以三乙醇胺为佳。三乙醇胺不改变水泥水化生成物,但能加速水化速度,在水泥水化过程中起催化作用。三乙醇胺为无色或淡黄色油状液体,呈碱性,能溶于水,无毒、不燃、三乙醇胺掺量极少,%~%,能使混凝土早期强度提高。三乙醇胺对混凝土稍有缓凝作用,掺量过多会造成混凝土严重缓凝和混凝土后期强度下降,掺量越大,强度下降越多,故应严格控制掺量。三乙醇胺单独使用时,早强效果不明显,与其他外加剂(如氯化钠、氯化钙、硫酸钠等)复合使用,效果更加显著。故一般复合使用。缓凝剂,是指能延缓混凝土凝结时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂。缓凝剂主要有四类:糖类,如糖蜜:木质素磺酸盐类,如木钙、木钠:羟基羧酸及其盐类,如柠檬酸、酒石酸:无机盐类,如锌盐、硼酸盐等。常用的缓凝剂是木钙和糖蜜,其中糖蜜的缓凝效果最好。缓凝剂的作用原理十分复杂,至今尚没有一个比较完满的分析理论。常有以下几种解释:吸附理论认为缓凝剂被吸附在未水化水泥颗粒表面上,这是通过离子键、氢键或偶极间作用,由于屏蔽而防止水分子靠近,阻碍了水化反应。沉淀理论认为是缓凝剂与水泥中某些组分生成了不溶性物质,它包围了水泥颗粒从而阻碍了水化反应进行。又有的理论认为是Ca(OH)2晶核上吸附了缓凝剂,妨碍了它的进一步生成、长大,这须使溶相中达到一定过饱和以后,Ca(OH)2才能继续生长。由于Ca(OH)2不能及时析出就妨碍了硅酸盐相的进一步水化。,水泥水化反应延缓,以及凝结的推迟,据信是由于缓凝剂吸附于水泥颗粒表面或水化产物表面所引起的。但目前还很难指出哪些化合物能有缓凝作用。一般讲,具有几个氧原子的物质,常常是比较有效的缓凝剂,这与这些氧原子有比较强的极化效应有关。在含有羟基、羰基及羟基的化合物中,有较多氧原子,因而它们常可作为