电镀基础知识介绍解读.pptx

艾迪康科技(苏州)有限公司 m Technology (Suzhou) Co., Ltd 电镀基础知识介绍--By March ATC 常见的电镀件铝合金腔体镀银铜谐振器镀银铝合金盖板镀银铝合金传输线镀银铁支架热镀锌铜 SMA 接头镀金铜接头镀三元合金铜线镀锡铁支架镀彩锌一. 电镀的分类 : 功能性电镀,如提高可焊性(镀锡),增强导电性(镀银,镀金) 防护性电镀,如提高抗氧化性(镀锌),增强耐磨性(镀铬) 装饰性电镀,如表面镀金,镀银,镀铜,镀镍 : 按获取镀层方式:通常电镀,化学镀,热浸镀,闪镀按挂具方式分类:挂镀,滚镀, 刷镀按镀层组成分类:镀铜、镀金、镀银、镀镍、镀铬、镀镉、镀锌、镀锡、镀三元合金(铜、锡、锌)等滚镀挂镀挂镀-挂具二. 电镀的基本原理 Cu 连接正极 Cu 及电镀槽液电解出 Cu 2+ Cu 2+吸附到需镀工件表面与槽液中的负离子化学反应成金属 Cu 以常用的电镀 Cu 为例,镀其他金属原理相同三. 化学镀的基本原理 Ni Ni Ni Ni Ni Ni Ni Ni 以化学镀 Ni为例 . 电镀和化学镀差异电镀性能电镀化学镀原理电能分解化学反应槽液单纯,使用寿命长组成复杂,使用寿命短受环境(PH, 温度)影响程度小大电镀速度快慢镀层质量镀层厚度不均匀镀层厚度均匀基材导体导体、非导体成本低高最大不同点: ,因此可以在各种材质表面形成镀层 . 热浸镀的基本原理温度 t1 Zn Fe 温度 t2 Zn 漂移层 FeZn 13 Fe 温度 t3 Zn 漂移层 FeZn 13 栅状层 FeZn 8 Fe 温度 t4 Zn 漂移层 FeZn 13 栅状层 FeZn 8黏附层 Fe 3 Zn 8 Fe 温度 t5 Zn 漂移层 FeZn 13 栅状层 FeZn 8中间层 Fe 5 Zn 21 黏附层 Fe 3 Zn 8 Fe 温度 t6 Zn 漂移层 FeZn 13 栅状层 FeZn 8中间层 Fe 5 Zn 21 黏附层 Fe 3 Zn 8 Fe 将需镀金属浸入到熔融金属溶液中,高温产生多次复杂的化学反应使其表面形成金属镀层以铁件热浸锌为例热浸镀锌的优缺点优点: ,无论是铁件表面,凹陷处,管内,角落溶化的锌均可以很容易覆盖上 ,增加工件的抗机械伤害 ,在表面小面积镀层脱落露基材后,周围的镀锌层会再次发挥阳极反应保护基材不受氧化缺点: , 紧固件易造成螺纹拧合困难 400 摄氏度以上高温进行, 造成工件机械性能下降 2016-12-30 8六. 铝件电镀银流程 --- 流程图六. 铝件电镀银流程 --- 制程详解一 :将工件上挂具后置于 50- 70 ℃金属清洗剂槽内 15 分钟以上, 清洗工件表面油污 : 50-70 ℃, 60-100g/L 的 NaOH 溶液中浸泡 30-60 秒, 除去铝制件表面的氧化膜 : 室温, 500-700ml/L 的稀 HNO 3溶液中浸泡 30-60 秒,去除铝合金中的铜、硅、锰等不溶于碱的物质六. 铝件电镀银流程 --- 制程详解二 :工件浸入 15 ~ 30 ℃沉锌剂槽液 30-60 秒,表面形成结晶粗糙且疏松的锌层 : 置于 30-50% 的浓 HNO 3槽液 5-20 秒, 溶解结合力差的锌晶粒 :工件浸入 15 ~ 30 ℃沉锌剂槽液 30-60 秒, 形成均匀细致结合力强的锌层