冲孔灌注桩常见质量事故及预防措施.doc

冲孔灌注桩常见质量事故及预防措施摘要:本文结合工程实例,对冲孔灌注桩的施工过程中,处理常见质量问题的经验进行汇总整理,找出质量事故发生的原因,阐述了相应的施工质量控制对策,尽町能防止质量事故的发生。关键词:冲孔灌注桩;质量控制;防治措施1工程概况番禺盛泰花园A栋~C栋桩基础工程位于番禺市桥镇沙墟村,该工程桩基础采用冲孔灌注桩基础,有端承桩和摩擦型桩两种,桩基共有259根桩。桩径为800,1000,1200,1400,1600五种,桩长约5一.-20m。该场地属于珠江三角洲冲淤积平原地貌,场地地质条件较差,从上至下依次为人工填土、淤泥、淤泥质砂土、砾质粘土及下卧基岩层,地质状况起伏较大,西侧岩层埋深较深,且有较厚的淤泥、淤泥质土层。冲孔灌注桩施工各个环节都会引起质量事故。因此,要求在施工时要做好各个环节的工作,要充分做好冲孔桩的质量控制措施。:(1)场地平整度和密实度差,冲桩机安装不平整或冲进过程发生不均匀沉降,导致桩孔偏斜。(2)冲进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,冲挤岩层时岩层受力不均,造成偏孔方向,该工程A栋~C栋地质条件,部分桩出现因为岩面倾斜造成偏孔的现象。发生偏孔后,若偏孑L较严重的可向桩孔内回填块石和粘土块,然后用低锤密冲,反复矫正,可收到较理想的效果。预防措施:不使用偏心过大的锤;定时检查桩锤,发现锤齿磨损严重时及时更换;注意泥浆循环,泥浆比重要适宜;桩机架下面要稳固,防止桩机架在施工过程中移动、倾斜。。由于淤泥质砂土层和砾质粘土层的整体性较差,若施工至此部位时,仍然采用劣质泥浆或一般地质条件中使用的泥浆起不到护壁作用,在冲孑L施工的外力作用下,此部位的孔壁不稳定,从而造成塌孔。预防控制措施主要为:钻(冲)孔灌注桩穿过较厚的淤泥质砂土层、砾土层时,~,粘度为20”-28S,含砂率不大于6%,若孔内自然造浆不能满足以上要求时,可采用加粘土、黄泥等方法,改善泥浆的性能,通过对泥浆的除砂处理,可控制泥浆的比重和含砂率。没有特殊原因,钢筋笼安装后应立即灌注混凝土。,孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差外,清孔也无法达到设计要求。防治孔底沉渣过厚的措施:冲孔桩一般采用正循环清孔,前阶段应采用高粘度浓浆清孔,并加大泥浆泵的流量,使砂石粒能顺利地浮出孔口。孔底沉渣厚度符合设计要求后,下放钢筋笼,下完钢筋笼后重新检查沉渣厚度,如沉渣晕超过规范要求,应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行,准备一个清孔接头,一头可接导管,一头接胶管。在导管下完后,,在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。循环过程中不断移动导管,加快清渣过程,待沉渣厚度符合要求后,~。以下两种:,凿去混凝土浮浆及松散层,并凿出钢筋,整理与冲洗干净后用钢筋接长,再浇混凝土至设计标高。,清除已浇混凝土有困难时,可采用此法。(6)补桩法。桩基承台(梁)施工前补桩,如钻孔桩距过大,不能承受上部荷载时,可在桩与桩之间补桩。(7)钻孔补强法。此法适应条