刨床工安全技术操作规程第1条刨床工必须经过培训,考试合格后持证操作。第2条检查:,再检查电机,传动皮带,电源开关,线路,控制回路的完好状况。。(牛头刨),工作台(龙门刨)作1-2个行程运动之后,无异常才能接通电源试车,先试滑枕往复运动,速度由慢而快,行程由短而长。再试刀架上、下、左、右进刀,先手动后电动。最后试工作台左、右、上、下的运动是否灵活可靠,是否水平。,必须排除故障后才能运转,不可带病作业。第3条操作刨床“四必须”:、性能。、会保养、会排除简单故障。。。第4条根据加工件的形状、大小、加工要求,选择适合的夹具:,必须清洁,尽可能靠近工作台中央和床身前壁,工件不能伸出钳口悬空过长。,但不能妨碍走刀、检查、观察和测量,一般不要把螺丝撑装在承受切割力的方向。,再找正加工面。如果工件形状不规整,应利用不同形状的垫铁使。,应用薄铜片等垫着上夹,以免夹伤。,要注意余量和公差。,用起吊设备装卸。第5条根据加工件材质和加工要求来选择适当的刀具:刨刀的形状要精心研磨,对前、后角、偏角等重要参数,最好用样板来卡量。刨刀在刀架上不能伸出太长。刨刀平面应与刀架、拍板座处于中间垂直位置。第6条根据加工件材质、加工要求、刀具情况,合理选择切削深度、走刀量和切削速度。第7条通常刨削的操作:用手动移动滑枕,使刀具接近工件。手动调整工作台或刀架,使工件的始切端接近刀刃。,先用手动走刀试切,然后停车检查吃刀深度,直到符合要求,即正式投入运行。、机动横进给时,必须使进给动作在滑枕回程内进行。,应停车检查,再用量具找正之后,正确装夹才能进行另一个加工面或加工程序的操作,此时装夹找正两个加工面的相对位置至关重要。,前端应先钻孔。钻孔的直径等于或稍大于槽宽,孔的深度比槽稍深,才不至于折断刨刀。,过渡刃和修光刃要小些,主偏角应小些,这样刨削时走刀
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