包装手册.doc

. 弹性织造有限织造公司企业标准包装车间员工操作手册. 前言标准化工作是推动企业高效率地进行生产、经营活动的重要手段,是企业的基础性工作,为有效地执行技术、管理标准,完善企业的标准化系统, 特制定本标准。本标准由百凯(中国)集团标准化委员会提出。本标准由百凯(中国)集团织造公司归纳。本标准起草单位:百凯(中国)集团织造公司包装部。本标准起草人: 本标准由百凯(中国)集团织造公司审核。. 百凯织造公司包装部员工操作手册 1 、包装染整生产拉带工工作标准 完成车间主任( 当班领班) 安排的工作任务、保质保量做好本职工作。 拉带工必须具备高度的责任心,杜绝拉错、拉混在一起、预防所有的产品不被弄脏。 拉带工需按照客户、货号、颜色、色号的不同进行分开堆放,纸箱装的产品要重叠起来放在一起,胶袋装的产品要求装在一起放,做到让包装员工方便找带。 对染整好的产品,用纸箱装的产品在染色通单上注明有几箱、用推车装的产品在染色通单上注明有几车, 用胶袋装的产品全部套放一起在染色通知单上注明胶袋, 所有拉进来的产品都要打印染单小标签, 放到拉进的产品里进行标识, 方便包装员工查找拉去包装, 对所有的产品要预防会有尘灰弄脏弄乱。 对送板合格的产品要负责拉进待包装仓库,对所有拉进来的产品进行过磅,要保证重量的准确性。 对包装完的推车拉到各染色机台, 所有拉进的产品按规定区域堆放。分为放:( 黑色区域。胶袋小单区域。纸箱装小单区域。纸箱装大单区域。色纱带区域。推车区域。 没有带拉时,要进行整理待包装区域的物品、推车、纸箱、胶袋,对货物重新整理堆放整齐, 保持待包装仓库区域货物整齐,卫生干净。 送办合格的产品及牢度测试合格的产品,各班要负责在染单小标签后面写 OK ,预防包装员工拉错货包装。重新称重量是否准确。 监督包装员工拉货后其它货是否按规定摆放好才离开,待包装仓库区域物品是否摆放整齐。 2 、成品拉带工工作标准 成品拉带工负责把包装好的成品拉到待装箱区,按各跟单员区域分开堆放,一样的产品放在一起, 且要将装箱区的货物堆放整齐, 搬运到装箱区的小箱, 重的放底下, 轻的放上面, 预防被压烂或压扁。 负责把废品箱中的废带按责任部门分开装,称重量,将数据上报到文员处,并将装好好的废带拉到规定堆放处,对废带箱周围卫生保持干净。 包装员工抽出色差色花,及不良品/ 不合格品,运送到各责任部门给予进行返工返修。无法修好的不良品给予入 B,D 货拉进胚带仓库。 监督包装区域货物摆放与现场卫生, 对现场不停巡查, 发现脏与乱的货物, 负责重新摆放整理。 负责包装部常用易耗品的领取和退料工作, 负责包装胚带产品的运送及其它杂务工作。 要帮忙把晚上做好的货推进成品仓库. 待装箱区域余下没入库的货, 按负责区域每天要进行盘点, 数量是否准确。 3 、包装部排带/ 摇带员工作标准 包装员工包装每单产品时, 必须按部门的操作方法与包装控制标准进行包装。 包装员工拉带时要对准染单小标签, 没有小标签的货不允许拉去包, 拉货后要把周围的货特摆放好才能离开。 包装员工拿到包装染单后,找带时要认真核对染单与小标签上的的客户,货号、颜色、色号、. 重量、带样等是否一致才能拉去开始包装操作。要预防拉错货。 包装过程中要检查与测量宽度、开度、字距循环长度、回弹力、手感,废带烂带,跳纱少纱、脏污、弯带扭带、压痕起痕、色差色花、书钉等不良品要剪除, 较长的的不良要另外抽出返工返修,符合质量标准的才能包装入库,超出质量标准的,分开包装放处理区/ 要写好跟踪单。 发现不良的异常质量, 要及时向当班质检员或领班反映, 并按处理的结果进行包装操作。 包装时要注意产品外观的质量, 包边带首先要对折检查两边宽度是否一致, 在包装的同时要进行留大货排板,要求在接头处剪取, 一般每包带留头、中、尾 3 条(有特别要求的按要求进行), 并注明是那包货上的板,色纱带/ 宽带每包要留两条, 头尾处各剪一条。 每天剪出的短接头废品烂带要进行过磅,并按各责任部门分开放。 包装完每张单后按照染单上的内容填写包装数量, 并把包装单与排板交检验员检查合格后才打小标签,要检查整包的颜色, 宽度, 开度, 回弹, 数量。 现场所有的物品要堆放整齐, 对包装机台进行清洁保养, 保持现场清洁干净, 物品整齐堆放。 4 、包装部上辘/ 上饼员工作标准 包装员工包装每单产品时, 必须按部门的操作方法与规定的包装标准进行包装。 包装员工拿到包装单后,找带时要认真核对染单与小标签上的的客户、货号、颜色、色号、重量、带样等是否一致才能拉去开始包