[机械设计自动化精品] 基于数控加工中心的LOM快速成型装置数字样机设计（机械结构设计） 任务书与开题报告.doc

毕业设计任务书
学院、系:
机械工程与自动化学院
专业:
学生姓名:
XXX
学号:
设计题目:
基于数控加工中心的LOM快速成型装置数字样机设计(机械结构设计)
起迄日期:
2011年2月21日~ 2011年6月20日
设计地点:
机械工程与自动化学院
指导教师:

系主任:
发任务书日期: 2011年2月21日
毕业设计任务书
:
该同学承担“基于数控加工中心的LOM快速成型装置数字样机设计”的任务。
设计要求:以MV-610立式加工中心+原材料存储及送进机构、热压机构、专用刀具切割机构组成经济型分层实体制造(LOM)快速成型装置。
(包括原始数据、技术要求、工作要求等):
具体工作内容:
(1)制定总体改造方案;
(2)设计经济型分层实体制造(LOM)快速成型装置总体装配图;
(3)设计原材料存储及送进机构、热压机构部件图;
(4)设计重要非标零件;
(5)翻译外文资料;
系统功能及设计要求
经济型分层实体制造(LOM)系统是指:,以高档微机和三维CAD造型软件作造型设计模块,只配置切片处理模块和快速成型装置模块中的必要部件来完成产品成型过程的快速成型系统。
经济型分层实体制造(LOM)快速成型装置就是上面所说成型装置模块,它包括X-Y-Z运动单元(主轴箱、工作台)、原材料存储及送进机构、热压机构、专用刀具切割机构等。X-Y-C机床已有的,而原材料存储及送进机构、热压机构、专用刀具切割机构等等是需要专门研究设计。
设计要求以MV-610立式加工中心+原材料存储及送进机构、热压机构、专用刀具切割机构组成经济型分层实体制造(LOM)快速成型装置。
毕业设计任务书
〔包括毕业设计、图纸、实物样品等〕:
(1)三维总体装配图 1张
(2)二维工程部件装配图 2张
(3)零件工程图 3张
(4)设计说明书 1份
(5)英文翻译资料 1份
:
起迄日期
工作内容
2011年
2月21日~ 3月18 日
3月19日~ 5月31 日
6月01日~ 6月10 日
6月 11日~ 6月20 日
撰写开题报告,确定技术方案
完成具体设计
撰写设计说明书
毕业设计答辩
学生所在系审查意见:
系主任:
年月日

毕业设计开题报告
学生姓名:
XXX
学号:

学院、系:
机械工程与自动化学院
专业:
机械设计制造及其自动化
设计题目:
基于数控加工中心的LOM快速成型装置
数字样机设计(机械结构设计)
指导教师:
XXX
2011年 3 月 12 日
毕业设计开题报告
,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:
文献综述
1、本课题的研究背景及提出
研究背景
随着全球市场一体化的形成,制造业的竞争愈演愈烈,产品更新换代加速,迫切需要采用先进的创新手段。用传统的方法制造物理原型时,通常需要使用多种机床设备和模具,既费时又费钱,快速成型(RP)技术的出现,可以在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下,实现任意复杂形状的新产品样件的快速制造[1],快速成形技术是在80年代后期率先由美国完成研究、开发及商品化的一种先进制造技术[2],它综合了各个学科之间的卡日互联系,是一种极具生命力的新领域,由于快速成形技术自身的特点使其成为制造业中新的经济增长点[3]。
在功能零件快速制造的研究领域,村上(日本)将热塑性树脂、导电材料和金属陶瓷粉末混和在一起,利用FDM(fused deposition method)快速制造高强度可导电的复合树脂模型,Li X C(美国)在FDM造型中埋入传感器制造特定功能零件,Nam S w(美国)等用PDM(plasma deposition method)方法制造陶瓷微型涡轮机零件,Link G(美国)通过激光堆积快速制造碳钢零件。这些研究所用的方法各有长短但都是堆积成型,不可避免地存在侧表面阶梯效应,致使精度低,表面质量差,由于精度不够造成对后处理的依赖性,也降低了制造过程的柔性,同时由于成型工艺的限制也普遍存在强度偏低无法满足功能零件要求的问题。
LOM系统作为比较流行的 RP系统之一有其独特的优点,其应用领域和应用途径日益广泛,必将给制造业带来巨大的效益,但是现阶段用金属板材作造型材料的LOM在技术上尚存在许多应解决的课题,如分层材料的堆积成形精度问题,金属板材的连接问题等[4]。
课题的提出
针对直接利用金属板材作造型材料分层实体制造金属功能零件