热加工实习课程标准.doc

热加工实习课程标准.doc《热加工实习》课程标准一、课程基本信息表1《热加工实习》课程基本信息课程名称热加工实习开课部门材料工程学院适用专业机械设计与制造技术课程编号01019课程总学时/学期总学时60/448课程总学分/学期总学分2/26先修课程机械制图机械后续课程编制杨新华审定课程开发组制订2009年10月21口修订2014年10月21日二、《热加工实习》课程是机械设计与制造专业进行岗位能力培养的一门实训课程,本课程依专业人才培养方案要求组织教学内容,按照工作过程设计教学环节,为岗位需求提供职业能力,培养高素质技能型专门人才提供保障。热加工实习是学生在学习专业课之前进行的重要的实践性教学环节。其目的如下:一是了解铸造、焊接、热处理方法及简单操作工艺及技能;二是了解焊件、铸件、热处理件的生产及工艺过程、仪器设备及检验方法,获得热加工较全面的认识及经验,为后续专业课学习奠定一定的实践基础;三是了解热加工生产安全基础。课程任务《热加工实习》课程的主要任务是学习热加工方法、工艺、操作及应用;使学生掌握机械制造过程的铸造、焊接、热处理的基本工艺原理、工艺方法与过程、操作技能和应用范围;熟悉常用金属材料铸造、焊接和热处理设备的操作方法及操作要点;通过本课程的学习,学生应掌握常用热加工方法、过程、设备及基本操作;熟知铸造、焊接、热处理生产的安全要求,初步具备热加工的安全知识、工艺技术、工作态度等专业素质。三、课程目标知识FI标A1热加工安全知识与安全要求;A2铸造方法类别、铸造工艺过程、设备原理、操作要点;A3砂型铸造、特种铸造的生产过程与应用特点;A4焊接方法类别、焊接工艺过程、设备原理、操作要点;A5焊条电弧焊、气体保护焊、焊接机器人的生产过程与应用特点;A6热处理方法类别、热处理工艺过程、设备原理、操作要点;A7退火、正火、淬火、回火、调质处理定义作用;A8热处理过程与金属强度、塑性、硬度的关系;能力目标R1认识热加工生产的安全要求,形成安全生产意识;B2掌握常用铸造设备、工具的操作技能;B3掌握简单铸件的生产过程(砂型铸造);B4掌握常用焊接设备、工具的操作技能;B5掌握焊条电弧焊基本操作技能;B6认识焊接机器人的基本操作过程;B7掌握常用热处理设备、工具的操作技能;B8掌握退火、正火、淬火、回火、调质的基本操作技能;素质目标C1热加工生产应有的基本纪律、安全素质;爱劳动、爱企业的思想素质;C2铸造技术专业素质;劳动安全、劳动保护、劳动纪律、劳动协作素质;专业知识、专业自学能力素质;03焊接技术专业素质;劳动安全、劳动保护、劳动纪律、劳动协作素质;专业知识、专业自学能力素质;C4热处理专业技术素质;劳动安全、劳动保护、劳动纪律、劳动协作素质;专业知识、专业自学能力和素质;C5分析问题、讨论问题的能力和素质;06培养学生良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风;C7培养学生初步的管理能力和信息处理能力。08培养学生的社会适应能力和应变能力。U!表2《热加工实习》教学内容与学时安排序号教学任务或项目教学内容理论学时实践学时知识技能素质1铸造安全教育A1B1C1102铸造方法与设备A2、A3B2、B3C2、C5、C7053砂型铸造操作A2、A3B2、B3C6、C8064焊接安全教育A1B1C1105焊接方法与设备A4、A5B4、B5C3、C5、