管道冲洗方案.doc

管道冲洗方案.doc(1标段),其中主管DN1400-35m;DN1200-126m;DN1000-410m;DN900-2500m;DN600-128m;DN250-200m,余下支管长共计350m,其口径DN250-DN500o流体介质为水,设计温度为3〜45°C。管道釆用焊接,焊接后对焊口外观检查合格后100%超声波探伤测试。管道采用直埋敷设方式。•设计施工图:CJJ28-2004CJJ/T81-1998JGJ46-2005•《城镇供热管网工程施工及验收规范》•《城镇直埋供热管道工程技术规范》•《中华人民共和国环境保护法》•《施工现场临时用电安全技术规范》3・管道冲洗程序根据工程实际情况及相关规范,大口径管道冲洗,由于冲洗管道水量不能满足要求,宜采用人工清洗或密闭循环的水力冲洗方式。管道安装过程中,已对管道内部进行清扫,将遗留的焊渣、焊条头子、沙石、灰尘进行清理。管道沿斜坡向上安装时。每次施工结束后用钢板进行了封堵,防止异物进入管内,现将管线冲洗程序叙述如下:•管道所有的实物安装全部完成,管线已通过了强度和严密试验。•管道的回填及覆土厚度达到设计耍求。•管段最低点排水阀处排水设备、排水方式己得到确认和落实。•管线冲洗的水源、动力设备(泵),临时管线、阀门全部设置到位。•冲洗方案已得到审批。。•管线冲洗方法(一)利用业主原有的临时取水船上的几台离心泵,将嘉陵江水,利用DN800的管道抽到管线末端,即DN900管道与2#能源站碰口处,与其中的一条DN900管道碰口,碰口处加设阀门,其另一条管线作为排水管,用DN900的管道与之相碰,并连接至江水进行排设。这就是管线的冲洗装置。对已安装的工作管线,把每个支管阀门关闭,并在管线末端,即金金融街A栋处,用DN500管道连通,其方法:在DN1000管道盲板下端用DN500管道和DN500弯头连通这可保证,管内遗留的垃圾顺利通过连接管。管线严密性试压用水,大部分保留在管道内。开启船上的泵,将水压入工作管网,通过控制排水口处阀门来控制管内水流速度和管内水压力。连续冲洗3〜5小时后,停泵并对整个管线进行排水,排水时,把整个管线排水阀打开。水基本排尽后,在工作管线上设置泄水阀处的检查孔打开,把管线冲洗时,跌落的杂物拿出后,再封上人井。再次启泵冲洗管线,过3〜5小时后,停泵排水再打开检查孔清理杂物。立至排水11处江水固形物的含量接近或等于泵进水口处江水固形物的含量,即管线冲洗合格。•管线冲洗方法(二)利用2#能源站现有设备进行工作管线的密闭循环水力冲洗。除污设施是利用除污器上的网格进行污物拦截。根据2#能源站的工艺流程并结合大剧院冲洗的经验。通过对2#能源站主机前后阀门进行切换,江水通过提升泵不进入主机,而直接进入循环泵,利用循环泵将江水压入工作管线,按运行吋的流速及压力进行运行,每运行lh停泵,将泵前除污器截留的杂物拿出并清洗干净,再次运行。循环水每循环1〜2次,就排放,再次注入清洁的江水进行循环。循环水排放时,在管线泄水井处,打开泄水阀,将余水排完,并在泄水井内打开检查孔进行杂物的清理。按此方法,反复进行冲洗,直到除污器无杂物且水质干