机床专用夹具的设计与定位方法专业知识讲座.ppt

、 ,因此无论何种夹具都必须有用以确定工件正确加工位置的定位元件。如图4-1所示为钻盖板上9-φ5mm孔的专用夹具,夹具上的圆柱销4、菱形销7和挡销6都是定位元件,通过它们使工件和钻模板在夹具中占据了正确的加工位置。1-钻模板;2-钻套;3-压板;4-圆柱销;5-夹具体;6-挡销;7-菱形销图4-,保证工件在加工过程中当受到外力作用时,其正确的定位位置保持不变。图4-1中所示的夹具就利用压板、螺栓、螺母将工件压紧在夹具体上,它们构成了夹紧装置。 ,这个基础件称为夹具体,如图4-1中的件5。 ,工件各有关表面的相互位置精度是由夹具来保证的,比划线找正所达到的精度高很多,并且质量稳定。 ,能使工件迅速地定位和夹紧,不仅省去了划线找正所花费的大量时间,而且简化了工件的安装工作,显著地提高了劳动生产率。,保障生产安全用夹具装夹工件方便、省力、安全。用气动、液动等夹紧装置,可大大减轻工人的劳动强度。夹具在设计时采取了安全保证措施,用以保证操作者的人身安全。 ,劳动生产率提高,并且允许使用技术等级较低的工人操作,可显著地降低生产成本。,以减轻生产条件受限的压力。如图4-2(a)中所示的异形杠杆零件,如果不采用专用夹具,φ10H7孔在车床上将无法加工。现采用图4-2(b)所示的专用夹具,工件以φ20h7外圆为定位基准面,在V形块2上定位,用可调V形块6作辅助支承,采用铰链压板1和两个螺钉5夹紧,保证尺寸50±。1-铰链压板;2-V形块;3-夹具体;4-支架;5-螺钉;6-可调V形块;7-螺杆图4- 1)通用夹具通用夹具是指结构、尺寸已规格化,具有一定通用性的夹具,如三爪卡盘、四爪卡盘、平口虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等,这类夹具由专门生产厂家生产和供应,其特点是使用方便,通用性强,但加工精度不高,生产率较低,且难以装夹形状复杂的工件,仅适用于单件小批量生产。2)专用夹具专用夹具是针对某一工件某一工序的加工要求专门设计和制造的夹具,其特点是针对性很强,没有通用性。在批量较大生产和形状复杂、精度要求高的工件加工中,常用各种专用夹具,可获得较高的生产率和加工精度。 3)可调夹具可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的不足而发展起来的一类夹具。对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它一般又分为通用可调和成组夹具两种。例如图4-3所示是生产系列化产品所用的铣销轴端部台肩的夹具。台肩尺寸相同但长度规格不同的销轴可用一个可调夹具加工。