科源ERP解决方案简介.doc

科源信息管理系统制造业ERP方案广州市银峰科技有限公司目录索引Ø 简介 1q 系统概要 1Ø 生产管理解决方案 2q 客户订单管理 2q 生产计划 2q 生产 3Ø 仓库管理解决方案 6q 物料设置 6q 仓库业务 7Ø 人力资源解决方案 10q 人事管理 10q 职位评估 11q 绩效评价 11q 员工工资 12q 协同工作 13Ø 考勤管理解决方案 15q 考勤管理 15q 就餐管理 16Ø 成本核算解决方案 18Ø 采购管理 20Ø 开发管理 21开发管理 21简介系统概要科源信息管理系统是一套适合制造业ERP的软件,包括如下的功能模块:生产管理、人力资源管理、考勤管理、工资管理、仓库管理、采购管理、固定资产管理、财务管理、质量管理、销售管理、开发管理、办公自动化等功能模块。由于系统比较涉及面广,在描述和介绍中只能针对某些进行介绍,以下只是对科源信息管理系统部分的功能模块进行介绍和举例。生产管理解决方案客户订单管理当客户订单到达时,可以记录客户订单的详细内容,包括规格、数量、简图、出货包装说明等。系统可以处理一次性订单,以及长期订单。如果客户需要长期分批生产某种规格,而未定生产数量的情况下,,这样可以不需要每次都输入一张订单,以提高效率。对于分批生产的订单,在订单中可以直接查看已下单生产的情况,以及出货情况。系统可以根据客户订单,综合生产、出货情况统计客户的交易资料,从而得到准确的客户贡献价值,以便为经营决策提供数字依据,比如报价,或者是产品规格调整。可以在系统中建立产品规格数据库,保存各种规格产品的详细资料,包括图片、制造说明等,并且可以通过关键词进行查找。生产计划制造业要获得更高的利润,需要提高效率与降低成本。通过主生产计划安排生产,合理配置各工作中心生产能力,可以降低不同生产环节中的等待时间,从而提高效率,相应带来的收益是交货期缩短,客户满意度提高,在接单条件上更有竞争力。同时可以降低因赶工而支付的加班工资。在录入主生产计划后,系统可以自动汇总计算当前正在进行的主生产计划的各相关工作中心的生产任务,显示各生产中心的生产总数及未完成数,以方便生产主管进行协调。如果设置了规格物料清单(BOM),那么就可以查询主生产计划备料情况。备料情况包括物料的当前库存数量、扣料数量、在途数量、差额数量。当前库存数量是指仓库中的实物数量,扣料数量是指已被预订使用而扣起,但未领出的数量,在途数量是指已向供货商发出订货,但未到货的数量,差额数量是指当前库存数量与扣料数量之差,这个数量就是需要采购的数量。可以进一步安排出货计划,出货计划包括出货物料体积、重量、地点、运输公司、运输方式等内容。通过出货计划,可以统筹运输方案,确定运输方式,以便及早安排船期,并且可以合理安排货柜,以节省运输成本。生产下达生产单,表示正式向工作中心下达生产任务。生产单内容包括制造要求、材料要求、简图、作业规范图、生产数量、下单日期、交货日期、所需工序、工序单价、所需物料清单等。通过生产单的数量及工序设置,在记录生产记录时,可以避免错误录入不需要的工序,或者录入错误的数量,如果录入的工序不是生产单所需的工序,或者数量超过生产数量,那么系统将拒绝记录。如果工人的报酬是计件工资方式,那么就可以避免报大数的现象。同时,由于有数量限制,如果某工序的废品数量超过给定的废品率,那么生产主管将会获得此信息,从而能够及时处理,以避免更大的损耗。与主生产计划备料情况类似,通过设置生产单物料清单,可以查询生产单备料情况。与主生产计划备料情况不同的是,生产单备料不足是需要及时解决的,而主生产计划由于可以是提前一周或者是一个月的生产计划,还可以有足够的时间安排处理。同时,由于有了生产单物料清单,就可以对领料进行控制。如果一种物料被设置为必须按生产单领料,那么领料时就要指定生产单,否则将不能领出。同时,领料时还会判断领料数量是否超过了清单中的数量,以决定是否能够领出。如果由于损耗过大,需要多领,那么需要告知生产主管,由生产主管设置生产单补料数量。通过这样的流程,损耗将会被严格控制在合理水平之内。生产单下达后,还需要进行生产任务分配,按工序细分,分配给各个工作中心进行生产,并规定完成日期。这样,各生产部门可按明确的生产计划进行生产。并且可以根据工艺路线计算工序备料计划,各生产部门可以按工序备料表进行领料。在生产过程中,需要及时采集生产资料,录入到生产记录、人工工时或机器工时中。通过录入生产记录,可以为计划及生产管理人员提供实时的生产情况资料,让他们可以了解到每张生产单每个工序的发出数、收入数(完成)、废品数,从而清楚了解每张生产单的生产进度。同时,根据录入的生产记录,可以直接得到计件工资的资料,而无需重复输入。