数字温度计的设计与制作-.doc

数字温度计的设计与制作【摘要】随着国民经济的发展,人们需要对各种加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中温度进行检测和控制。采用单片机来对他们控制不仅具有控制方便,简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大的提高产品的质量和数量。在日常生活以及工业生产过程中,经常要用到温度的检测及控制,温度是生产过程和科学实验中普遍而且重要的物理参数之一。在生产过程中,为了高效地进行生产,必须对它的主要参数,如温度、压力、流量等进行有效的控制。温度控制在生产过程中榨油相当大的比例。温度测量是温度控制的基础,技术已经比较成熟。传统的测温元件有热电偶和二电阻。而热电偶和热电阻测出的一般都是电压,再转换成对应的温度,这些方法相对比较复杂,需要比较多的外部硬件支持。我们用一种相对比较简单的方式来测量。我们采用美国DALLAS半导体公司继DS18B20之后推出的一种改进型智能温度传感器DS18B20作为检测元件,温度围为-55~125ºC,ºC。DS18B20可以直接读出北侧温度值,而且采用三线制与单片机相连,减少了外部的硬件电路,具有低成本和易使用的特点。本文介绍一种基于AT89C51单片机的一种温度测量及报警电路,该电路采用DS18B20作为温度监测元件,测量围0℃-~+100℃,使用LED模块显示,能设置温度报警上下限。正文着重给出了软硬件系统的各部分电路,介绍了集成温度传感器DS18B20的原理,AT89C51单片机功能和应用。该电路设计新颖、功能强大、结构简单。【关键词】温度测量DSI8B20AT89C51目录一、 绪论 6(一)课题背景及意义 6(二)课题的研究与开发目的 6(三)本文的主要工作 6二、开发工具介绍 6(一)Proteus 6(二)Keil 7三、系统概述 7(一)方案一 7(二)方案二 8(三)系统设计原理 8(四)系统组成 8(五)DS18B20温度传感器与单片机的借口电路 9四、系统软件设计 10(一)主程序设计 10(二)DS18B20初始化 11(三)数据测试 12(四)仿真结果 12五、结束部分 15(一)结语 15(二)致 16参考文献 17数字温度计的设计与制作绪论(一)课题背景及意义随着新技术的不断开发与应用,近年来单片机发展十分迅速,一个以微机应用为主的新技术革命浪潮正在蓬勃兴起,单片机的应用已经渗透到电力、冶金、化工、建材、机械、食品、石油等各个行业。传统的温度采集方法不仅费时费力,而且精度差,单片机的出现使得温度的采集和数据处理问题能够得到很好的解决。温度是工业对象中的一个重要的被控参数。然而所采用的测温元件和测量方法也不相同;产品的工艺不同,控制温度的精度也不相同。因此对数据采集的精度和采用的控制方法也不相同。传统的控制方式以不能满足高精度,高速度的控制要求,如温度控制表温度接触器,其主要缺点是温度波动围大,由于他主要通过控制接触器的通断时间比例来达到改变加热功率的目的,受仪表本身误差和交流接触器的寿命限制,通断频率很低。近几年来快速发展了多种先进的温度控制方式,如:PID控制,模糊控制,神经网络及遗传算法控制等。这些控制技术大大的提高了控制精度,不但使控制变得简便,而且使产品的质量更好,降低了产品的成本,提高了生产效率。本系统所使用的加热器件是电炉丝,功率为三千瓦,要求温度在400~1000℃。℃。本设计使用单片机作为核心进行控制。单片机具有集成度高,通用性好,功能强,特别是体积小,重量轻,耗能低,可靠性高,抗干扰能力强和使用方便等独特优点,在数字、智能化方面有广泛的用途。(二)、加深和扩大单片机应用的知识面,提高综合及灵活运用所学知识解决工业控制的能力。,选择和查阅有关手册、图表及文献资料的自学能力,提高组成系统、编程、调试的动手能力。、选择、比较、熟悉单片机用系统开发、研制的过程,软硬件设计的方法、容及步骤。(三)本文的主要工作本课题的研究重点是设计一种基于单片机的数字温度计控制系统。利用数字温度传感器DS18B20,此传感器课读取被测量温度值,进行转换。主要工作如下:℃—100℃。℃。。。。二、开发工具介绍(一)ProteusProteus软件是英国Labcenterelectronics公司出版的EDA工具软件(该软件中国总代理为风标电子技术)。它不仅具有其它EDA工具软件的仿真功能,还能仿真单片机及外围器件。它是目前最好的仿真单片机及外围器件的工具。虽然目前国推广刚起步,但已受到单片机爱好者、从事单片机教学的教师、致力于单片机开发应用的科技工