装配作业指导书精典.doc

XXXX科技有限公司产品装配作业指导书工位内容:装上转动支架至支架底座YL-ZB-YD-604A文件编号S/PCS)(装配工位名称产品名称工位人数XXXXXX标准产量(1PCS/H)工位号12004、操作说明:1、使用材料7、图示1、1、准备好上转动支架、螺丝、支架底座于工位前(图配件名称单件用量物料编码3);2、1上转动支架、自检各装配部件有无不良品质项,将挑出的不良部件2分开放于指定位置;1螺丝M5*、左手拿取支架底座放台面,右手拿取上转动支架与支33214);架底座所示装配孔位对齐(图1支架底座右手拿电批将M5螺丝放上转动支架螺丝孔位,4、左手取);螺丝锁紧(图5所示,自检装配好半成品,并摆放65、装好的组件如图、操作前准备2在托盘内流入下工序装配;样件作参照确认生产物料及图纸、领取作业指导书1//4生产工具;治/按照作业指导书排拉,并调试好所有设备和夹2、具;5、技术要求生产前确认首件,并了解产品工序工艺相关操作方3、1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹;4法和品质要求;、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架;253、使用工具6电批/十字螺丝刀、、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理;2、保持台面整洁,;±;、,共1第审核::编制XXXX科技有限公司产品装配作业指导书工位内容:装下转动支架至支架固定座YL-ZB-YD-604A文件编号15标准工时(S/PCS))工位人数产品名称XXXXXX标准产量(1PCS/H工位号220014、操作说明:7、使用材料、图示、准备好吸板固定座、吸板固定介子、下转动支架、螺1单件用量物料编码配件名称);丝M5*10KB于工位前(图11吸板固定座、自检装配部件有无不良品质项,将挑出的不良部件分2开放于指定位置;1吸板固定介子螺丝,右手拿取吸板固定座,将螺丝从吸M53、左手拿取1(图),用左手中指抵住螺丝板固定座中间孔位穿过(图21下转动支架5)3),右手拿取吸板固定介子装入(图4图1螺丝M5*10KB所示与螺丝对齐旋入至、右手拿取下转动支架,如图64紧固;2、操作前准备所示,自检装配好半成品,并摆放75、装好的组件如图样件作参照确认生产物料及图纸1、领取作业指导书//在托盘内流入下工序装配;生产工具;52治具;并调试好所有设备和夹2、按照作业指导书排拉,/、生产前确认首件,并了解产品工序工艺相关操作方35、技术要求法和品质要求;、吸板固定座装配时要注意方向;1旋入下转动支架时要紧固;、2633、使用工具、、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理;2、保持台面整洁,;,共2第审核::编制XXXX科技有限公司产品装配作业指导书工位内容:(S/PCS)17文件编号YL-ZB-YD-604A装栩3200产品名称工位名称XXXXXX工位人数标准产量(1PCS/H)工位号4、操作说明:1、使用材料7、图示1、准备好转动轴套、内六角螺丝、M6六角螺母于工位前配件名称物料编码单件用量(图1);转动轴套12、自检待装配部件有无不良品质项,将挑出的不良部件内六角螺丝分开放于指定位置;1M6*、将上两工序装配好的支架底座组件和吸板固定座组件1如图2所示孔位对好;M6六角螺母14、如图3所示从孔位处放入转动轴套;5、如图4所示再放入内六角螺丝;6、如图5所示左手拇指抵住螺丝端部,右手拿六角螺母2、操作前准备旋入螺丝另端(图6);1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及57、左手用小扳手卡住螺母,右手用内六角扳手紧固螺丝2生产工具;7);(图治具;按照作业指导书排拉,并调试好所有设备和夹/2、、将装配好吸板组伯摆放在托盘内流入下工序待装配;8、生产前确认首件,并了解产品工序工艺相关操作方3、技术要求5法和品质要求;锁螺丝螺母时要求紧固到位;1、注意锁螺丝螺母时不要弄花弄伤产品;2、363、使用工具6、、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理;;2、保持台面整洁,,共3第审核::编制XXXX科技有限公司产品装配作业指导书工位内容:冲压铜线圈至线圈座YL-ZB-YD-604A文件编号13标准工时(S/PCS))工位人数产品名称XXXXXX标准产量(1PCS/H工位号42004、操作说明:71、使用材料、图示1);1、准备好线圈座、铜线圈于工位前(图物料编码配件名