框剪结构高层办公楼施工主体结构工程.doc

参考资料参考资料施工技术措施换填砂石根据设计要求本工程地下室地基 3-A 轴至 3-J 轴的 3-1 轴至 3-7 轴部分采用管桩处理地基,其桩顶采用褥垫层处理,基本要求如下图: 一、材料要求 、质地坚硬的中砂或粗砂,当用细砂、粉砂时,应掺加粒径 20~50mm 的卵石(或碎石),但要分布均匀。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量应小于 5% 。兼作排水垫层时,含泥量不得超过 3% 。】 、施工操作工艺 1. 1/3 ,防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫层材料时,不宜作用振捣法或水撼法,以免产生液化现象。排水砂垫层可用人工铺设,也可用推土机来铺设。 3. 当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时,应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止砂垫层泡水引起砂的流失,保持基坑边坡稳定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底 500mm 以下。 4. 5. 砂和砂石垫层每层夯(振)实后,经贯入测试或设纯砂检查点,用 200c m3 参考资料参考资料的环刀取样,测定砂的干密度。在下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。三、质量控制与检验标准第二节地下室工程一、筏板基础施工 1、模板工程 1 )作业条件○ 1地基基础处理工程已完成,并经相关方验收合格; ○ 2天然基础已开挖完成并经检验,办理了相关验收手续; ○ 3校核轴线,放出模板边线及标高。○ 4向操作人员进行技术交底。○ 5按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。○ 6已完成砼垫层施工。 2 )施工操作工艺(1)承台、底板模板根据设计图纸中轴线、标高等条件,处理验收合格的地基密实度达到规范及设计要求后,分段浇灌 100mm 厚C10 素砼垫层,以此地坪作为承台、地梁底板模板。承台地梁及坑井外模采用 MU1 0红砖, M5. 0水泥砂浆砌 120m m砖墙作外模; 该工程由于承台设计承台顶标高与地下室底板顶面标高相同, 承台砼与地下室底板同时施工。集水坑外模采用 C20 砼100 厚护壁作为集水坑的外模。集水坑内模采用吊模。用18厚夹板。下面用φ12铁马凳上焊 100 *100*5 钢板支垫,为了保证内吊模不移位,集水坑壁四周预埋 50*50*6 的预埋铁件横竖***@500 在其上焊?10螺杆用其固定内吊模其大样见下页图。参考资料参考资料地下室筏板底板垫层、梁、坑和井外模完成后抹 1: 3水泥砂浆找平抹面压光后,作聚胺脂防水涂料 厚,上作 40厚细石砼保护层。再施工钢筋砼筏板基础。地下室外墙壁模板用 18厚夹板。 50*100 的竖向楞木纵向间距按附图七布置。在楞木上间距为 500 设纵向双钢管。通过 3字扣和对拉止水螺杆将两侧向模板锁紧。再用钢管斜撑顶紧,保证模板不倾斜和爆模,模板支承、构造附下图: 、模板的拆除,池壁砼浇捣 36 小时后方可拆除模板,挑板,梁底模拆模时间为砼浇捣后 15 天方可拆除其底模及支承。拆模时要注意不能将结构砼损坏,拆模时必须要接到项目部书面通知方可拆除。拆模时若发现砼强度达不到拆模要求者立即停止拆模,并报告项目部有关人员分析原因,另行确定拆模时间。拆模时必须按照安全要求操作,严禁违章作业。 2、钢筋工程 1 )钢筋加工制作: 2 )钢筋的现场绑扎。 : 核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。准备绑扎用的铁丝,绑扎工具,绑扎架等。钢筋绑扎参考资料参考资料用的铁丝可采用 20-22 号铁丝,其中 22号铁丝只用绑扎直径 12以下的钢筋, 因铁丝是成盘供应的,故习惯上是按盘铁丝周长的几分之一来切断。准备控制用的砼保护层的水泥砂浆垫块,水泥砂浆块的厚度等于保护层厚度,垫块的平面尺寸为 30×30和50×50 ,当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入 20 号铁丝。划出钢筋位置线,平板式墙板的钢筋,在模板上划线,柱的钢筋,在两对角线主筋上划点,梁的箍筋则在架立上划点,基础的钢筋,在两方向各取一根钢筋划点或在垫层上划线,绑扎按头的长度应符合设计要求,在搭接长度内应绑扎三点。绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序, 并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎难度。 a 、钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相互间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋和钢筋网。则必须将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应注意绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形,基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚,保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔 1M 放置一个,且必须稳固。柱梁墙钢筋绑扎同主体工程。。 b、钢筋安装位