一、 沥青面层混合料的拌和必须采川间歇式拌和机进行拌和。在拌和过程屮应逐盘打印输岀沥青和各种矿料的用量和拌和温度,用作竣T数据入文件。粗、细集料分类堆放和供料,取白不同料源的集料分开堆放,并对每个料源的材料进行抽样试验。⑶加强确定压实度用的马歇尔试件温度的控制加强与目标配合比制件密度的比对,波动值不宜超过5%o重交沥青的加热温度应在150°C〜170°C的范|韦|,石料加热温度应在160C〜180°C的范围,混合料的出厂温度控制在145°C〜16TC,超过正常温度高限值30°C的沥青混合料必须废弃。沥青混合料地拌和时间应经试拌确定。拌好的沥青混合料应均匀一致,无白花料,无结团成块,无严重的粗细料分离,全部矿料颗粒被均匀裹覆。二、 沥青透层施工施工准备在乳化沥青透层油施工前,应对乳化沥青的各项指标进行检测,实验内容为:筛上剩余量试验、电荷试验、破乳速度试验、蒸发残留物试验。基层检验及路缘石施工合格后,对基层进行清扫,不得有浮灰、泥土、杂物。若表面过分干燥时,在基层表面少量洒水,以保证渗透性,并待表血稍干后开始洒布。摊铺沥青混凝土前,雨水M应用相应尺寸的木板盖住。乳化沥青透层油洒布操作用沥青洒布车喷洒前,要先对路缘石进行防护,防止污染。洒布车就位后,打开喷嘴按均匀速度向前行使喷洒,作业时在整个丁作宽度和长度范围内洒布均匀,对洒布车洒不到的部位及漏洒的部位,用人工洒布机补洒,对局部喷洒过量的部位用人工紧跟洒布车后及时检杳并用扫帚扫匀。洒铺时及时检测喷洒量,(乳化沥青)控制,洒布的透层沥青渗入基层深度不小于3nini,不在表面流淌,形成油膜。洒布碎(砾)石待透层油洒布示沥青不再流淌和渗透深度达2mm时,用石屑洒布机铺洒5-8伽碎(砾)石屑,铺洒不均匀处用人工补洒石屑。石屑用量约为3〜5m71000m?o交通管制洒布透层汕后封闭交通,有专人进行管制。注意事项:(1) 透层沥青洒布示应不致流淌,基层渗透一定深度,不得在表面形成油膜。(2) 如果遇大风或即将降南时,不浇洒透层沥青。(3) 气温低于10°C时,不浇洒透层沥青。(4) 洒布时,试验人员及时抽检每平方用量,是否符合要求。(5) 沥青洒布车如果出现喷洒不均匀时,应更换喷嘴。(6) 各行人、行车路口用犁料薄膜覆盖一层,薄膜上用十•盖20cm保证乳化沥青膜不被破坏。(7) 对无机结合料稳定的半刚性基层喷洒透层油后,如不能及时铺筑血层时,并还需开放交通,应铺撒适量的石屑或粗砂,此时宜将透层油增加10%的用量。用6飞I钢筒式压路机稳压一遍,并控制车速。在摊铺上层时发现局部沥青剥落,述需清扫浮动石屑或砂。三、 粘层施工、粘层油喷洒应用洒布车自动喷洒,保证粘层沥青能均匀满布,局部可用刷子人工涂刷。、在铺筑表面层Z前,对有浮土污染地段进行清扫,对有泥饼粘贴污染的地段,使用钢刷刷洗,并用扫帚清扫,然示以清水冲洗。、粘层材料采用快裂阳离了乳化沥青,〜,施工时应根据现场温度适度调整粘层沥青的稠度与用量,施工示应形成均匀、饱和的油血。、当气温低于1(TC或路面潮湿时,不得浇洒粘层油。、浇洒粘层沥青后,严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。、粘层洒布示应等待其破乳、水份蒸发示方可铺筑沥青层,确保粘层不受污染。、粘层油用于沥青层被污染的情形,以及与沥青混凝十•接触的路缘
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