旭化成技术附件.doc

旭化成技术附件.doc江 苏 大 和 项 目中文译文,以英文为准江苏大和氯碱化工有限公司离子膜法烧碱装置项目技术附件2006年5月10日旭化成化学株式会社日本国川崎旭化成化学株式会社江 苏 大 和 项 目中文译文,以英文为准目录附件一工艺叙述和界区范围附件二设计基础附件三卖方供货范围附件四买方供货范围附件五设计和技术文件附件六性能保证附件七初步项目进度表附录1) 初步总布置图2) 初步管道仪表图3) -2仪表清单附录3- 苏 大 和 项 目中文译文,以英文为准附件一工艺叙述和界区范围1界区范围离子膜法电解装置包括下述工序二次盐水精制单元(离子交换树脂精制)电解单元(电解和电解液循环)淡盐水脱氯单元主要工艺流程参考以下附属文件说明:附录1・1 初步总图布置附录1-2 ,以达到离子膜法电解工艺的要求。从界区外送来的过滤后50°C约含3O5±5g/lNaCl的盐水在产能为10万吨/年NaOH时以120m3/h的流量送入盐水过滤槽,由过滤盐水泵送入盐水加热器中升温至60°C后送入离子交换树脂塔。通过离子交换,使盐水中Ca2+、Mg2+等多价离子的含量小于规定值。从离子交换树脂塔出来的二次盐水被送入电解工序的盐水高位槽。本单元共有3台离子交换树脂塔,塔内装填有螯合树脂。三台离子交换树脂塔轮同式运转,两台在线运转,剩下的一台离线进行螯合树脂再生。第一台离子交换树脂塔的作用是除去多价离子,第二台起保护作用。离子交换树脂塔每隔24小时进行自动切换。螯合树脂再生需使用31wt%的HCI,32wt%的NaOH和纯水。螯合树脂再生过程中,31wt%的HC1与纯水混合后通过程控阀送入离子交换树脂塔。溶液浓度由流量测量系统控制。32wt%的NaOH以同样方式处理。排放的盐水送入盐水回收罐,然后被送出界区。排出的废液(峻性以及碱性)送入废水罐后通过管线送到界区外进行处理。,诸如淡盐水槽、淡盐水泵、烧碱储槽、烧碱泵、阴极液冷却器等。每台电解槽由142个单元槽、离子交换膜以及其附件组成。单元槽由金属阳极、-1-旭化成化学株式会社江 苏 大 和 项 目中文译文,以英文为准活性阴极、阳极室、阴极室所组成。附件由液压系统、进出料总管、阴阳极液进出料软管、电解槽与固定导电铜排连接用的挠性电缆、防止电气腐蚀保护装置所组成。由二次盐水精制工序送来的精制盐水通过盐水高位槽送入每台电解槽的阳极液进料总管。其流量由每个电解槽的FICA-231A-E控制,以保持阳极液的浓度达到规定值。FICA设定值由送入每台电解槽的直流电流进行申极控制。浓度17%的用来中和从阴极室通过离子膜反渗透过来的OH离子,所用的盐酸经过FICA-211A-E与阳极液一•起连续不断送入阳极室。精制盐水在阳极室中进行电解,产生氯气,同时NaCl浓度降低。电解槽进、出口之间的NaCl分解率为约50%o每个阳极液室都有两个挠性软管,一个连接进料总管,另一个连接出料总管。电解后产生的氯气和淡盐水的混合物通过软管汇排入阳极液总管,并在总管中进行气体和液体分离。淡盐水在淡盐水储槽中汇集然后送入脱氯工序。氯气在氯气主管中进行收集后送入淡盐水槽顶部。在此,氯气中的水分被分离并滴落。然后氯气被送出界区。氯气压力由安装在主氯气管线上的PRCZA-216控制。%(干基)一部分含有氯气的淡盐水送问精制盐水管线,以防止钛管的腐蚀。阴极液室的结构与阳极液室相似。每个阴极液室都有两个挠性软管,-•个连接进料总管,另一个连接出料总管。稀释后的烧碱经过烧碱高位槽送到每台电解槽的入曰总管,然后通过挠性软管送入阴极液室。向阴极室入口总管里添加纯水,以保持阴极液中烧碱的浓度保持在规定值。纯水的流量由FICA-221控制。FICA-221的设定值由直流电流或DICA-274所测量的阴极液密度出级控制。阴极液冷却器安装在烧碱泵和烧碱高位槽之间,由TRCA-273和阴极液冷却器-,起控制阴极液的温度。加入电解槽的阴极液量由FIA-232A-E监控。经过电解,阴极室中产生氢气和烧碱。氢气和烧碱的混合物通过软管排出到阴极液出口总管,并在总管中分离成气体和液体。-2-旭化成化学株式会社江 苏 大 和 项 目中文译文,以英文为准阴极液溶液在烧碱槽中进行汇集,并以烧碱泵送出界区作为成品。部分烧碱返回烧碱高位槽。烧碱流量累积计FIQ-274计量流量及产品总量。少量的阴极液送入密度仪DICA-274来测量成