附2:起重设备安全检查表受检设备名称:编号:受控等级:检查时间:年月日序号检查项目检查标准检查结果和运行状态检查人员直接责任人1安全标识明显部位应有起重量标志牌;,包括制造商和名称、产品名称和型号、、出厂编号、制造日期等;吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁、夹轨器、;2信号与照明除地面操作的电动葫芦外,其余各类起重机(含电梯);50m绿、颜色为黄、红色,(当轨长>主滑线应设带电指示灯,,滑线两端应设指示灯)在电源主闸刀下方应设司机室送电指示灯;桥架36V安全电压;和照明电源应为独立电源,,并设耐热防护网;3防护设施操作室应配备小型干粉灭火器,在有效期内使用,;各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠;人行通道,(如联轴器、链轮与链条、传动带、传动轮等)均应设防护栏或防护罩;,距轨面≤10mm;走道板应采用≥4mm厚的花纹钢板焊接,不应有曲翘、扭斜、严重腐蚀、脱焊现象;,有防寒和防暑降温设备设施;,走道板应留若干50mm的排水孔;4限制、;驾驶室门外、;电葫(,保证吊钩升到极限位置时)自动切断电源;,,,;吊车(汽车吊)应安装防止臂架前倾、后倾的限制装置,,吊臂触及限位开关,自动切断电源;露天的各类限位限量开关与联锁的电气部分应有防雨措施;,动作可靠、方便操作;;运行机构,,且安装牢固;;露天作业的轨道式起重机,应有锚定装置,;,无破口缺陷;吊钩转动灵活,开口销完好;颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况;%,开口度的增加量不应超过原尺寸的15%;,对于频繁使用的吊钩每季度至少进行一次检验;7钢丝绳圈的安全取物装置下降到极限位置,;钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变形、;钢丝绳表面不应干燥或变成暗红色,润滑状况良好;,最个,间距应≥≥26契块等140mm;固定端的压板、绳卡、后一个卡子距绳头距离≥钢丝绳固定装置无松脱现象;8滑轮卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、,无损伤钢丝绳的缺陷,应设有防脱绳槽
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