说明书正文..doc

江苏理工学院塑料模具课程设计说明书(论文) 序言本设计是以“灯盒”为主题。其设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算(包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定) 、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。其次是模具的结构,在模具结构的设计当中,首先设计的是模具的型腔结构, 接下来是型芯结构、导向机构、推件杆和推出机构,这样做的目的是为了规范化, 更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习惯,又能锻炼自己的配合意识。为以后工作做一次演练,这样更能体现理论与实践相结合的目的。为了能够很好地了解本次课程设计的设计过程,根据几年来的学习,编写了《模具设计说明书》。以满足老师在评审的过程中能够更好地指导、评阅。本说明书主要介绍了模具设计的一般方法、步骤、模具设计的中常用的公式与数据、模具结构及零部件等重要内容。在塑件原材料转变为塑料制件过程中, 塑件原材料的选用、成型设备的选择、成型模具的设计与成型工艺的的制定是塑件生产的四大环节。而主要环节集中在成型工艺的制定和塑料模具的设计这两个方面。在编写说明书过程中,我参考了《塑料模成型工艺与模具设计》、《实用注塑模设计手册》和《模具制造工艺》等有关教材。引用了有关手册的公式及图表, 并得到了老师同学的帮助。但由于本人水平的有限,本说明书存在一些缺点和错误,希望老师多加指正,以达到本次设计的目的。江苏理工学院塑料模具课程设计说明书(论文) 第1章塑件成型工艺分析 灯盒造型设计图 1-1 灯盒塑件图 ABS 塑料灯盒的结构与工艺特性 ABS 塑料的成型特性 1、使用 ABS 塑料成型塑件时,由于熔体的粘度值高,注射成型的压力值高, 所以塑件对型芯的包紧力较大,为方便脱模,塑件应采用较大的脱模斜度; 2、ABS 塑料的熔体粘度高,制品易产生熔接痕,设计模具时应减少浇注系统对料流的阻力,流道长度短一些; 江苏理工学院塑料模具课程设计说明书(论文) 3、ABS 塑料吸湿性强,易吸水,成型前应进行干燥处理; 4、在正常成型条件下, ABS 塑件的尺寸稳定性好。 灯盒塑件工艺分析灯盒塑件材料为 ABS 塑料[丙烯,丁二烯,苯乙烯],生产批量为大批量。该塑件的工艺分析: 1、塑件的结构简单,尺寸较小,尺寸精度一般。 2、壁厚较薄,熔料在模具型腔中的流动阻力加大。 3、塑件最小厚度仅 2mm ,不利于成型。 4、材料需求流动性好,且不易分解。 5、要求表面有一定的硬度、韧性和耐磨性。 6、易发生浇不足、气穴等缺陷。第2章注射机的选择 塑件体积的计算按照图 1-1 灯盒塑件图所示尺寸由 solidworks 计算得塑件体积: V= 3 mm 塑件密度:根据有关手册查得: 33/10 08 .1 mm g ????所以,塑件的质量为: m= 33/ 10 08 .1 mm g ????×V= 江苏理工学院塑料模具课程设计说明书(论文) 按注射机的最大注射量确定型腔数目根据 n≤(KMp —M1)/K(2-1 ) 得KMnK Mp /)1(??(2-2 ) k?注射机最大注射量的利用系数,一般取 ; pm?注射机最大注射量, 3 cm ; 1m?浇注系统凝料量, 3 cm ;m?单个塑件体积或质量, 3 cm ; 根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用 1模2腔. 注射机的选择根据以上的计算,以及塑件结构及外形尺寸、注射时所需压力和工厂现有设备等情况,选用注射机为 SYS-10 型。 SYS-10 型注射机的型号如表 2-1 所示。表 2-1SYS-10 型国产注射机的规格和性能 2 .4 注射机有关工艺参数的校核 ??M (2-3 ) 式中: M 机——注塑机的最大注塑量, g; M 塑件——塑件的体积, g,该零件 M 塑件= 3 cm 型号项目 SYS-10 额定注射量/ 3 cm 10 最大成型面积/㎡ 45 螺杆直径/mm 22 最大开合模行程/mm 120 注射压力/MPa 150 模具最大厚度/mm 180 注射行程/mm 100 模具最小厚度/mm 100 注射方式螺杆式喷嘴圆弧半径/mm 12 锁模力/kN 150 喷嘴孔直径/mm