玻璃钢施工方案.doc

玻璃钢施工方案一、概述工业设备,尤其是化工企业设备易受各种化学介质(酸、碱、盐)的腐蚀较为严重,酸再生工程设备是接触酸的部位,如再不进行防腐施工,发展下去势必会加速对基材的腐蚀破坏,从而造成对环境的污染以及为安全生产埋下极大的隐患,带来不可挽救的经济损失。我公司根据甲方的图纸要求,经分析研究结合我们多年来的同类工程防腐施工的成功实践实验,特提出该项目防腐施工的施工方案。二、编制依据1、《防腐蚀材料设计与施工手册》2、甲方图纸及技术交底3、《工业建筑防腐蚀设计规范》4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》5、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》7、《防腐蚀工程施工操作规程》8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988三、施工前的准备1、施工所采用的原材料应具有材质说明、合格证明以及检验资料。2、准备齐全各种施工记录,应将自检记录、隐藏工程和中间验收记录与施工同步完成。3、组织准备①开工前所有劳保及安全用品要备齐,施工人员的食宿要安排好。开工前2-3天,工人要到位。②开工前要结合本工程的特点,对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等,并进行考核,合格者方可上岗工作。③组织专业施工队伍,以项目经理为主体,并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术员、材料员等组成项目领导管理班子。④对施工人员定岗定责,固定施工作业区域,按区明确责任,坚持每日作业质量检查,不合格者当天返工。⑤对每个班组逐日考核完成量和工程质量,以保证质量和进度。⑥质检员、安全员跟班工作,不得脱离岗位。3、施工现场准备现场准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。四、施工工艺及流程1、基础表面处理:规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面必不可少的前提,是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础,表面处理好坏,直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。1、材料的配制:①涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15-30分钟后,使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少,配多少。允许用专用稀释调整。②涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等,特别注意交叉及阻角处。③摊油后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将油漆上下理顺,走刷要平稳,用力要均匀,水平面应顺光线照射的方向理油。为避免接痕,刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置,不要总在一个部位相接。④涂刷时,尽量减少涂层的往复次数,以免将底层漆膜拉起,按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。⑤所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴景条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。2、腻子找平底漆固化后,腻子找平:按预先确定好的配合比和配制顺序配好胶料,用毛刷或滚桶刷均匀涂刷于基层面上,不能漏刷,自然固化,达到表干后再用刮板、腻子刀对缺陷、凹陷部位嵌刮腻子,一次刮不平,可再刮一次,直至修平。3、玻璃钢施工方法①玻璃钢的铺衬衬布可采用逐层间断铺衬和一次多层连续铺衬的方法,在腻子未完全固化,但已胶凝之前,用手触摸尚有弹性,即可贴衬第一层布,否则应