重庆越盛炼钢厂技术操作规程.doc

炼钢厂40tEBT+50tLF+VD/VOD(偏心炉底出钢电弧炉、钢包精炼炉和真空脱气、真空吹氧脱碳)冶炼用原辅材料管理制度及配料技术操作规程受控状态受控编号持有者2009-03-16发布2009-06-1实施重庆越盛机械轧辊有限公司目录 :重庆越盛机械轧辊有限公司起草单位:+50tLF+VD/VOD冶炼用原辅材料的注意事项、技术条件和管理规定。本规程适用于重庆越盛机械轧辊有限公司40tEBT+50tLF+VD/VOD冶炼技术操作。,直接影响钢的质量及各项技术经济指标。因此,炼钢用原辅材料应符合国家和公司制订的原辅材料技术条件和规定要求。加工细致,做到优料不劣用,配料准确合理。、废钢、软钢、生铁的加工分类和保管必须符合本公司相应的操作管理规程的规定。不得混有铅、锡、砷、铜等有色金属;不得混有密封容器,易燃物、爆炸物和毒品。、返回钢的加工入炉废钢、返回钢的切割尺寸要达到标准要求:即切割外形尺寸不大于500×400mm。钢丝、车架等轻料应打包。,应分类存放,按计划使用,单含铬的单独管理,单含钼的单独管理,含铬钼的单独管理,含铬钼镍的单独管理,含铬镍的单独管理。含铜的单独管理。,按批号进行存放,其成分保证P≤%S≤%。(包括包芯线)必须有化学成分保证单,根据公司所具备的条件对相应的主要合金元素进行复验。其成分应符合国家相应铁合金标准和企业技术协议。保管、运输、烘烤必须按批号进行管理。防止丢失和混杂。磷铁、硫铁及稀缺合金要单独保管,防止丢失和混杂。,防止雨雪淋湿。,不得混含氧气。≥95%,氧气压力应保证≥,水份≤%(),制氧站必须定期放水,每班取样检验一次。,一般成分:Fe≥55%,SiO2≤8%,P、S≤%,使用前需经高温烘烤,使用H2O≤%块度≤100mm。:CaO≥85%,MgO≤5%,SiO2≤%,S≤%,P≤%,使用H2O≤%,块度应为20-80mm,必须用新焙烧的石灰,要烧透,内部不应有黑心。:其CaF2≥85%、SiO2≤5%、S≤%、H2O≤%,块度应为20-80mm不得混有泥土等杂质。:SiO2≈50%Al2O3≈50%,块度≤100mm,必须使用新出坑的火砖块。≤3mm,使用水分≤%,灰份≤15%,S≤%。,硅钙粉,铝粉其化学成分均应符合相应技术标准规定。粒度≤3mm,使用水分≤%。≤3mm。LF炉喷粉增碳用电极粉粒度≤2mm,固定碳≥90%,使用水分≤%。,其理化性能必须符合相应技术协议的规定,使用水分≤%。、耐火泥,玻璃水等混合成型,木耙必须经干燥,使用水分≤%。,无牌者不得使用。雨雪天运送时应加盖苫布以防受潮。,镁碳砖、高铝砖等化学成分和物理性能必须符合国家和公司制定的技术标准规定或协议标准规定。使用时严格检查,搬运时避免碰损,并在干燥处存放。,放置在干燥处,其化学成分为MgO≥85%,CaO≤8%,SiO2≤5%,粒度:补炉用≤5mm。,防止碰撞,在车间内电极架上存放,以防触地潮湿。折断电极长度大于1/3者,应进行加工改制。。经核对无误方可进入干燥室,同一干燥室内不得混放粒度差异很大的材料。更不允许混料。:干燥季必须保持在500C以上;潮湿季必须保持在600C以上。平时大门应关闭,以防止散热。,不合格者一律禁