彩砖铺设施工方案.docx

彩砖铺设施工方案1、基底土方处理(1)路基基底清理路基范围地面30cm以内的草皮及腐殖土,清理后的路基根据规范、设计要求碾压,达到规范要求压实度,并且依据招标文件及相关规范要求对填筑料进行材料试验,能够满足上述要求的填筑料,方可用于路基填料,否则不予采用。路基施工中,做好地基处理,机械配置,做好临时排水边沟,做到排水畅通,对路基不受雨水侵害。抓住填筑、整平、碾压、试验等关键工序,做到填料按规范要求分层填筑,及时碾压,减少气候等不利因素对施工的影响。(2)测量放样,严格按设计要求进行放样,不得乱挖乱填。校定水准点,核对高程、宽度,测定各桩点的高程,对核定主点、导线点、固定在道路两侧不易破坏处。对原始水准点及增设水准点进行必要的保护,满足施工需要。(3) 为使施工方便,有据可依,应严格按设计施工,在路线左右两侧分别设定标桩,(4) 路基碾压1)路基碾压采用16T振动压路机,初压整平再采用12T光轮压路机碾压。2)压路机碾压路基时,遵循先轻后重、先静后振、先后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则,作到无漏压、无死角,保证均匀压实。(5)路基密实度检测碾压完成规定作业遍数后,对于土质填料,按规定检测压实土的含水量和压实系数,根据规范、设计要求碾压,达到规范要求压实度,并且依据招标文件及相关规范要求对填筑料进行材料试验,能够满足上述要求的填筑料,方可用于路基填料,否则不予采用。路基施工中,做好地基处理,机械配置,做好临时排水边沟,做到排水畅通,对路基不受雨水侵害。抓住填筑、整平、碾压、试验等关键工序,做到填料按规范要求分层填筑,及时碾压,减少气候等不利因素对施工的影响。2、基层工程石灰稳定砂砾底基层、采用集中拌和、自卸汽车运输、机械摊铺、人工整平、振动压路机和光轮压路机集中碾压、盖草袋洒水养生的施工方法。(1)安设拌和站:施工前,应先设置好拌和站,并检修调试好稳定土拌和设备,使其能够正常运行。(2)混合料拌和:集料和石灰应在施工前运至拌和场。上料时使用2m3装载机装集料,人工加放石灰。石灰、水、集料(碎石/砂砾)的数量采用电子自控计量。拌和时严格按照施工配合比配料,并控制搅拌时间,以搅拌均匀无颗粒离析现象为准。(3)混合料运输:采用自卸汽车直接及时地运至路槽内。在夏季炎热干燥时,混合料的含水量在最佳含水量状态下可增加 2%以防施工过程中水分过分蒸发。(4)摊铺和整形:石灰稳定砂砾底基层、底基层应一次摊铺成型。在规定宽度内均匀摊铺。摊铺时严格按照样桩高度摊铺(注意虚铺系数)。对一些角隅处及局部不平整部位,配以人工找平。摊铺时,%—%,以补偿水分损失。(5)碾压:采用1台18—21t光轮压路机、1台15—20t振动压路机。碾压时稳