(1).自动扶梯的维护保养必须由经专门培训并考核合格的专业人员进行;(2).保养:周期为15天一次(也可根据实际情况临时增加次数)。保养工作主要为:、电气元件;;;;(3).每年三、六、九、十二月进行扶梯季度保养,内容为检修清洗更换零部件;(4).年度保养:周期为每年一次。年度保养的内容为检修清洗更换零部件;,必须查阅自动扶梯急修记录本,了解自动扶梯运行情况和故障情况;,必须先在上、下各设置一个安全护栏和“正在维修,禁止使用”的标志牌或设置障碍物,栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;,并在开关上挂上“正在维修,禁止合闸”的牌子;特别是梯路里有人时,必须切断电源总开关,建议在总开关的把手上装设一把挂锁;“正常”转至“检修”状态;,只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动,梯级上不准站人。、、维修要领(1).清洁除尘:保持设备、机器、电气、梯路、上下底坑的清洁。(2).检查调校:针对发现的隐患和存在缺陷的不同情况,进行修复和校准零部件的精度或者更换磨损件。(3).润滑:在做好清洁除垢等工作基础上,凡摩擦转动需要润滑的部位,都应充分地注入清洁合格型号的润滑油加以润滑。、维修的方法主要有听、看、摸、嗅、查(1).听,“听诊”,听司机对设备运行情况的发映描述,有没有故障的先兆和隐患;听设备运行时所发出的声音,有没有不正常的噪声。(2).看,“望诊”,看司机运行记录,有没有引起可以注意的方面;观察设备运行时,是不是平稳正常。(3).摸,“触诊”,通过四肢接触的感觉,发现设备是否带病运行。(4).嗅:“闻诊”,用鼻子辨别设备开机运行后有没有不正常的气味。(5).查,“动诊”,动手检查,运用一定的工具仪表器材检测设备的技术精度,断判设备是不是处于正常状态。、(1).检查电动机的热敏电阻应正常,通风孔处不允许堵塞,应定期检查和清除电动机外壳上的灰尘和杂物,但不得用水龙头冲刷清洗电动机;(2).电动机每运行2500h(~1年)至少检查1次轴承温度,轴承允许温度不得超过95℃(温度计法);如发现轴承有异常情况应立即关机查明情况,或更换同样型号的轴承;(3).如电机受潮,必须干燥处理,可采用烘干法或短路电流法,在干燥过程中,电机绕组温度应逐渐升高,并不超过145℃;用短路电流法干燥时电机处于短路状态,~,但严重受潮电机不宜用直流电干燥以免发生电解现象;(4).曳引机运行是否平稳、有无异常噪声;(5).减速箱齿轮油检测,油少时,应加到油标;(6).主轴处有否漏油,漏油应调整和更换油封;(7).输出轴有否串动,有串动应调整;(8).联轴器尼龙销有否磨损、断裂,磨损断裂的需更换;(9).自动加油装置应正常,油杯、油路应畅通,若有堵塞现象需疏通,润滑油若缺少应补充;(10).主驱动链的张紧度应适当,如过松应调节,磨损断裂的需更换;(11)扶手驱动链的张紧度应适当,如过松应调节,磨损断裂的需更换;(12)驱动链尼龙滚轴磨损情况,磨损严重需更换。(1).--,需调整到要求;(2).锁定螺钉有否锁紧,若松动了,需锁住;(3).适当调节制动弹簧确保制动力矩;(4).制动器的闸瓦带磨损度检查,磨损严重的应更换;(5).检查制动距离,扶梯停车时的制动距离为1--2个梯级的距离。(1).拆掉3个检修梯级空挡,做梯路的检查、维修、清洁工作;(2).检查路轨螺钉有否松动,松动的需调正拧紧;(3).主付路轨接缝应平正紧密,若突出不平,需调整;(4).转向壁处紧定螺钉有否松动,松动应拧紧;(5).检查梯级链条及张紧度,如过松应调节,磨损断裂的需更换;(6).主动链轮和被动轮的磨损;(7).检查梯级下陷保护装置,检查立杆的距离是否符合标准;(8).检查梯级二侧与挡轮间隙,防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离;(9).梯路的清洁工作:用棉布揩主副导轨,用铲刀刮铲清除主付路轨尘垢和硬垢附着物;导轨上应清洁、无油垢,梯级在导轨上运行时无噪声、无跳动;转向壁弯轨处应清除垃圾后涂一层润滑油。(1).拆掉3个检修梯级空挡,做梯级的检查、维修、清洁工作;(2).检查梯级边框螺钉有否松动,松动的要拧紧;边框有否破损、断裂,破损、断裂的要更换;(3).主、付橡胶轮保持完整;(4).梯级主副轮轴承处缺油时需加油
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