工作面掘进防突措施.docx

工作面掘进防突措施.docx***煤矿掘进巷防突钻孔施工措施2012年2月10日安全措施会审意见会审单位及人员:单位或职务姓名单位或职务姓名备注矿长生产矿长工程师掘进工区安全矿长机电工区会审意见签名:存在问题或建议掘进防突技术措施为了加强掘进期间煤与瓦斯突出的防治工作,保证掘进安全,现根据相关规定和煤层瓦斯地质情况编制掘进专项防突技术措施。一、煤层瓦斯地质情况1、 工作面位置、周围开采情况及煤层产状掘进工作面位于我矿工业广场南西方向山地,周围无建筑物和水体。本矿是生产矿井,周围无采空区。该地段地表无明显的断裂构造痕迹,地面相对高差较小。巷道设计长度为750m。掘进断面为3600mmX2400mm,。,煤层赋存稳定,煤层结构较简单。2、 煤层顶底板情况掘进工作血煤层顶底板特征表煤层煤层平均厚度(m)、、煤层煤质M9煤层上距M8煤层14m左右,-,。为全区稳定可采煤层,结构简单。M9煤层直接顶板为粉砂质粘土岩、粉砂岩,,上覆老顶为砂岩,,底板为粘土岩、粉砂质粘土岩、粉砂岩。厚4・5叽顶底板岩性为半稳固性岩石,节理、裂隙不发育,稳固性较好。4、地质构造区内出露地层主要为上二叠统峨嵋山玄武岩组、上二叠系乐平统的龙潭组与长兴大隆组,下三叠系大冶组及诸岩层风化之第四系残、坡积物等。M9煤层位于龙谭组第三段,其地质描述为:龙潭组(P2I)灰色页岩、粉砂岩、细砂岩、灰岩、煤层为主,局部夹铝土质泥岩、炭质页岩,含煤18层,全区可采煤层三层,即MO、M8>M9,其余为不可采煤层或煤线。该组总厚247〜335m。平均289m,出露既广又比较完整,与下伏底层呈假整合接触。第三段(P213):该段以粉砂岩、黑色泥岩、细砂岩、灰岩及煤层为主,局部夹少量的炭质泥岩,含主要可采煤层M8、M9两层,层间距较稳定。该段厚60〜75m,—般为65m。依据地质资料的分析,参考主、风井及主冋风上山、M8煤层现有巷道揭露岩层及煤层的情况,本区地质构造情况简单,无大的断层。附柱状图歴小履大]累计?•520.!・.!・&.、砂君「炭质更岩一…—全区主采堤层谍段以®,喝靱实少是的决屈泥岩,含主要可采,M®冏层,层问距均叙色定,各城层均合有钗多的ta物化石肚片和域充整的披韧艮掷化毛・5、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数。根据已开采的掘进工作面的瓦斯涌出情况预测:,煤的口燃性等级为III类不易自燃。全区M9煤层无热害,地温正常。二、通风系统1、通风系统该丁作面未形成独立的通风系统,采用局部通风机进行通风,安设一台FBDN0:62*11KW型局扇,安设在两道反逆流风门新鲜风流外15米以上。新鲜风流:主井一907运输巷一掘进头乏风流:907运输巷一二回石门上山一总回风巷一风井三、局部防突及消突措施(一)、局部综合防突措施1、 掘进头中采用42耐钻孔,打孔3个,每孔深度10叫进行测定钻屑量和钻屑瓦斯解吸指标。2、 钻孔布置在软分层中,中孔平行于中间运输巷方向,其它2个钻孔的终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外5m处。3、 钻孔甸钻进lm测定一次钻屑量S,每钻进加测定一次钻屑瓦斯解吸指标Ah2值。4、 只有当屑量S二6kg/m以下,Ah?二180伽1120以下,该工作面预测为无突出危险工作面,反之为突出危险工作面。5、 当预测为无突出危险工作面时,保留5m钻孔超前距,允许掘进5m依次循环。6、 当预测为突出危险性工作面时则采取消突措施(二) 消突措施1、 采用75m钻孔在掘进头软分层中呈扇形布孔11个,每孔深度10m。2、 钻孔巷道两侧轮丿郭线控制范围不得小于5叽3、 钻孔施工前,加强工作面支护,打好迎面支架,背好工作面煤壁。4、 消突措施孔施工完毕后,间隔12小时进行效果检验。(三) 、效果检验1、 在掘进头中采用42mm钻机打孔3个,每孔深度10m,进行测定钻屑量和钻屑瓦斯解吸指标。2、 钻孔布置在措施孔之间,中孔平行于中间上山方向,其它2个孔的落孔点位于巷道断面两侧轮廓线外5m。3、 钻孔每钻进lm测定一次钻屑量S,每钻进加测定一次钻屑瓦斯解吸指标Ah2值。4、 只有当S=6kg/m>